数控车床怎样加工深齿螺纹 不知你用多大功率机床，这几天我这里也有一个朋友加工Tr26x5的螺纹，他用GSK928TE2系统，主电机功率3KW，用机夹刀加工，我帮他编的程序，左右交替切削，车速1300转（机床允许的最快转速）一开始十几刀切削很轻快，但到了最后精加工时就崩刀了，我认为有以下几个原因，1：机床功率不够大，2：车速不够高（刀具推荐的车速90-140M/分）。我们公司以前有家客户用海天的机床车M80X6，也就十几刀，车速900转，还用G92直刀进，我看你也是同样原因，机床功率、线速度不够大。
多头螺纹用数控怎么编程？ 多头螺纹的编程方2113法和单头螺纹相似，采5261用改变切削4102螺纹初始位置或初始角来实现。1653假定毛坯已经按要求加工，螺纹车刀为T0303，采用如下两种方法来进行编程加工。1.用G92指令来加工圆柱型多头螺纹。G92指令是简单螺纹切削循环指令，我们可以利用先加工一个单线螺纹，然后根据多头螺纹的结构特性，在Z轴方向上移过一个螺距，从而实现多头螺纹的加工。程序编辑如图。（工件原点设在右端面中心）2.用G33指令来加工圆柱型多头螺纹。用G33指令来编程时，除了考虑螺纹导程（F值）外，还要考虑螺纹的头数（P值）来说明螺纹轴向的分度角。G33 X（U）Z（W）F（E）P式中：X、Z—绝对尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程）。U、W—增量尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程）F—螺纹的导程P—螺纹的头数
数控车g92螺纹无退尾怎么编程 数控2113车g92螺纹无退尾编程：参数5130#[数据形5261式]字节型[数据单位]0.1 螺距[数据范围]0～127该参数设4102定螺纹切削循环G76，G92 的倒角量。数控1653机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。扩展资料：数控车床的相关要求规定：1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。2、数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。输控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。3、普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个。
