数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹？（最好举个例子） 可用FANUC系统数控车床螺纹切削指令（华中、广州数控和62616964757a686964616fe58685e5aeb931333337613833FANUC系统几乎一样）G32 X F；G32 Z F；(X、Z是目标点坐标，F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）G92 X Z F；X；X；（X、Z是目标点坐标，F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作）G76是螺纹切削复合循环，一个程序段多个动作，直到车削到X和Z终点结束，格式和含义如下G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米，例如P1000表示1mm），Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，例如Q150表示0.15mm），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距（导程）。G76 P m rα QΔdmin Rd；G76 X(U)Z(W)Ri Pk QΔd Ff；说明：m：精加工重复次数（01～99）；r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种，用两位数指定；Δdmin：最小切削深度；d：精加工余量；X(U)Z(W)：螺纹终点坐标；i：圆锥螺纹半径差，如果i。
数控车床车螺纹用g76要怎么编，希望能举例说明谢谢 G76 P010060 Q20 R20G76 X10.0 Z-30.0 P800 Q300 R0 F1.5 G76 P01(精车1次）00（退刀角度）60（牙形角）Q20（最小进刀量）R20（精车预留量）G76 X10.0(牙小径 内牙牙大径）。
数控凯恩帝g76如何编程？ 以下G76复合螺纹切削循2113环 G76 P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)G76 X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(△d)F(f)m：精加工重复次数（1至526199）本指定是状4102态指定，在另一个值指定前不会改变。1653FANUC系统参数（NO.0723）指定。r：到角量本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0109）指定。a：刀尖角度：可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）△dmin：最小切削深度本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度这个值在X轴方向用半径值指定。d：第一次的切削深度（半径值）l：螺纹导程（与G32）
