合成自动放氨阀的新进展黎海蛟（湖南安淳高新技术有限公司，湖南长沙410015）摘要：新型自动放氨专用阀的使用寿命已经达到一年半以上，从根本上解决了合成氨氨分和冷交的。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：sunhongd氨合成工艺流程工业上采用的氨合成工艺流程各不相同，设备结构和操作条件也有差别，但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。1.气体的压缩和除油为了将新鲜原料气和循环气压缩到氨合成系统所要求的操作压力，必须在流程中设置气体压缩机。当使用往复式压缩机时，由于活塞环采用注油润滑，在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起，呈细雾状悬浮在气流中。气体中所含的油雾不仅会使氨合成催化剂中毒，而且附着在热交换器管壁上，降低传热效率，因此必须清除干净。除油的方法是在压缩机每段出口处设置油水分离器，并在氨合成系统设置滤油器。采用离心式压缩机的合成氨系统，气体中不含油雾，可以取消油水分离器和滤油设备，简化了流程。2.气体的预热和合成压缩后的氢氮混合气需加热到催化剂的起始活性温度，才能送入催化剂床层进行氨合成反应。在正常操作情况下，加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热，即反应后的高温气体预热反应前的氢氮混合气，后者被加热到催化剂的活性温度，而反应后的气体则被冷却后去氨的分离工序。在开工阶段或反应不能达到自热平衡时，可利用合成塔内的电加热器或塔外加热。
氨合成塔的结构特点是什么？主要部件有哪些？ 由于氨合成塔原料气分别为氢、氮、氨混合气体，这些气体在高温高压下对金属腐蚀严重.若设备构件同时承受高温高压，工作条件就十分恶劣.因此，氨合成塔的结构特点是：在操作中承受高压的塔体避免受高温的作用；而承受高温的内件，不承受高压负荷.这样使塔体及内件分别承受高温及高压就改善了塔的工作条件.为此，使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙，内件采用保温措施.合成塔的主要部件有高压筒体和内件，内件主要有触媒筐、换热器、电加热器及补偿装置等部分.但是根据不同目的的需要，其内件设计也各不相同.因此，合成塔的结构形式有：并流双套管式合成塔、并流三套管式合成塔、单并流管式合成塔、U 形管式合成塔、螺旋往向合成塔、鼠笼式径向合成塔、双层并流合成塔、内置式副产蒸汽合成塔、多层轴向冷激式合成塔（凯洛格合成塔）、二层径向冷激式合成塔（托普索合成塔）等.
