直燃式气化炉与大型气化站的比较 一、气化炉行业发展现状目前可以将生物质转化成燃气的气化方法及装置种类繁多，包括由国家有关科研院所研发的生物质集中气化供气装置和各类民间气化炉，但由于“烟尘和焦油”的二次污染问题一直得不到有效解决，致使我国生物质气化利用工作进展缓慢，已投产的生物质集中气化供气装置也大部分陷于瘫痪状态，广大农民仍被迫使用热效率低且烟尘污染十分严重的传统柴灶或普通蜂窝煤炉，少数因广告误导而流入农民家庭的家用小型生物质气化炉，也无一例外地成了这些用户“劳命伤财”的家庭摆设，因此，生物质气化利用过程中的“烟尘和焦油污染”问题，已成为影响生物质能清洁转化利用的“瓶颈”问题，也是一道世界级的技术难题，如果这一问题得不到有效解决，现有“生物质气化炉”就不能进入实际应用，仅管现在宣称已彻底解决“烟尘和焦油”问题的气化炉厂家遍布全国各地，但实际情况却并非如此，主要表现在以下二个方面：1、有人未经试验，仅凭一份想当然的理论设计方案，就轻易作出已彻底解决“烟尘和焦油”污染问题的结论。如现有各种复合气化炉、直燃式气化炉、无风机直燃式半气化炉、各种设有补水装置的气化炉和将燃气冷凝液全部返回其主炉的所谓整体式循环裂解气化。
气化炉的分类 高能秸秆红外线气化炉设计科学：气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内反应产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃气体，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧十分完全；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、高效。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！秸秆红外线气化炉技术是通过特殊的设计将木质或秸杆等生物质所产生的气体燃烧，其热量转化为红外线燃烧热辐射传递，由于。
秸杆气化炉原理+图纸 秸杆气化炉32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333337386637又叫秸杆气化炉，秸杆制气炉，环保节能气化炉，秸杆制气炉，秸杆汽化炉，家用秸杆气化炉，环保节能汽化炉。植物生物质（包括据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，牛羊畜粪，食用菌渣）中的碳元素质量分数约为40%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。植物秸秆的有机成分以纤维素，半纤维素为主，质量分数为50%。这些生物质原料，在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，变成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体的分子。这样植物生物质中的大部分能量就转移到这些气体中。基本反应包括：C+O2=CO2 2C+O2=2CO2H2O+C=CO2+2H2 2CO+O2=2CO2H2O+CO=CO2+H2 CO2+C=2COCH4+CO2=2CO+2H2 C+2H2=CH4CO+3H2=CH4+H2O 2H2+O2=2H2O上述生物质的气化过程的实现是通过气化反应装置（即制气炉）完成的。制气炉具有生物质原料造气，燃气净化，自动分离的功能。当燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气。
