球团竖炉焙烧菱铁矿工业试验 菱铁矿(FeCO3)是1种传统的矿物资源，一般为灰白色或黄色，风化后可变成褐色或褐黑色。纯净的菱铁矿w(TFe)为48.28%，w(FeO)为62.07%。我国菱铁矿资源十分丰富，目前探明储量近20亿t，主要分布在西部及南部地区。由于品位低、杂质含量高、烧损大等原因，没有得到有效利用。为缓解国内钢铁企业铁矿资源供应的压力，减轻对国外资源的依赖程度，加强菱铁矿资源在高炉或转炉生产工艺中的开发利用，有重要的现实意义。菱铁矿在不同条件下焙烧，发生的化学变化是不同的。球团竖炉焙烧一般为氧化性气氛，发生反应如下：2FeCO3+1/2O2=Fe2O3+CO2反应产物为赤铁矿。在竖炉开展焙烧菱铁矿工业性试验，将发生氧化气氛的化学反应，最后得到铁品位较高的赤铁矿。利用球团竖炉焙烧菱铁矿，为菱铁矿的开发利用提供了借鉴，其工艺可行，流程简单，处理量大。竖炉焙烧菱铁矿，将温度控制在1050℃及以上水平，单块矿抗压强度可以控制在1050N/块左右，转鼓指数可以控制在48%左右。菱铁矿经过竖炉焙烧后，可有效提高w(TFe)、降低w(S)，改善其冶金性能，但其平均粒度及强度明显下降。根据高炉、转炉对块矿的技术要求，除生矿品位、焙烧矿强度偏低外，其他指标基本满足其要求。因此，筛除小于10mm的粒。
球团生产工艺的球团生产工艺的主要内容 球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼钢则要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼需要。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：1）所有原料的混匀；2）将添加物磨碎到足够的细度；3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；4）将固体燃料破碎到小于0.5mm；5）精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。6）经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。经过上述准备处理的原料，在配料皮e79fa5e98193e78988e69d8331333361303130带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。
回转窑内球团焙烧的生产工艺系统 焙烧是回转窑内球团矿生产的重要工艺系统，球团产品的技术指导、质量以及最终的产量都取决于回转窑内的焙烧工艺。目前为止，球团的焙烧形式可以分为三种：有竖炉球团工艺和。
