气焊和气割的操作方法和应注意事项 割炬是产生气体火焰，使切口平直，然后喷射氧气流气割的正确使用方法，形成切口，火焰在起割点将材料预热到燃点。用乙炔气的切割效率最高，使金属材料剧烈氧化燃烧，但成本较高，表面光洁，生成的氧化物熔渣被气流吹除、传递和调节切割热能的工具；可燃气体一般用乙炔气、天然气或煤气。采用快速割嘴可提高切割速度，质量较好。1．氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。2．使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常，应停止操作，使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物，同时打开氧气阀吹出异物。3．焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面，以免堵塞气孔，造成氧气倒流，进入乙炔系统发生事故。4．乙炔减压器在使用时，必须安装合格的回火防止器，确保安全可靠作业。5．氧气瓶禁止倒地使用，应放在架上或垫上其他物品、氧气瓶与地平面角度应大于40°为宜。6．使用合格的氧气减压器和乙炔减压器。7．氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离应大于5米。8．持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下，使用氧炔气焊和气割设备。
进行气割时割炬如何操作 1、起割。开始切割工2113件时，先在工件边缘预热，等呈5261亮红色时，4102慢慢开启切割氧气调节阀。若看到1653铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。2、气割过程。在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变（3-5MM）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，则说明气割速度过快。3、切割结束，气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。4、回火处理。气割过程中，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭切割氧调节阀，以防氧气倒流入乙炔管内并使回火熄灭。如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的响声，说明割炬内的回火尚未熄灭，这时应迅速将乙炔调节阀关闭。
请教高人，气割给气与关气，如何点火。调火，关火？ 我干过气割copy，我来说几句。点2113火后，氧气与5261乙炔的比例是多少无法用数值表4102达，一般是点火后，根1653据钢板的厚度调整乙炔的大小，钢板越厚乙炔越大，钢板越薄乙炔越小，这些是经验，或大或小点不是太要紧。乙炔点着后，开始慢慢加大低压氧，火焰自然会由黄变白、变蓝，火焰收缩，当蓝点收缩到割咀的火焰圈时，此时氧气和乙炔正好是燃烧比例合适，但气割还不合适，应再加大点低压氧，这时火焰继续收缩，割咀处温度最高，烤红钢板最快。只有钢板烤红到一定温度再开高压氧才能气割。此时如果有飞溅的高温氧化铁溅到火焰的根部，也就是割咀的火焰圈处，要么会爆燃一下，“砰”的响一声；要么回火，火焰在铜管内部燃烧，造成烧枪。此时处理方法有两种：1、迅速关闭乙炔，教科书上是这么教的。2、迅速关闭低压氧，此时失去氧气的内部燃烧在乙炔的推动下，马上吹到割咀的火焰圈处燃烧，就像刚点着枪一样，然后开始慢慢加大低压氧，火焰自然又会由黄变白、变蓝，再继续气割，熟练手都这么处理。关闭时的具体步骤：1、先关高压氧-乙炔-低压氧，可以用，但在关闭乙炔时有时会回火响一声；2、先关高压氧-低压氧-乙炔，我比较喜欢的关法，没有响声，但会冒一下黑烟。
