SMT工程师职责 SMT工程2113师职责：一、故障诊断和维修1、负5261责处理生产中出现的4102一般设备故障1653，负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维修报告；2、对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理；3、协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施；4、故障备件的维修和再利用；5、根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好。二、设备调试处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施。三、现场日常工作1、检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来。2、要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范；3、指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核；4、检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理；5、巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理；6、巡查各种规章。
SMT如何计算OEE OEE名词定义以及计算方法OEE=可用率（B/A）×表现指数（C/B）×质量指数（E/D）日历工作时间计划中断A 负荷工作时间 设备 保养 计划停工待料 计划 停产 休息就餐停机B 实际运行时间 品质 确认 设备 调整 产品 换型 交接班 设备 故障 停工 待料 其他 损失速度损失C 正常（无损失）运行时间 设备 空转 减速 损失 暂停 损失D 生产数量浪费E 合格品数 启动过程次品损失 生产过程次品损失OEE定义：Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写，它由可用率，表现指数以及质量指数三个关键要素组成。计算方法OEE=可用率X 表现指数 X质量指数可用率=实际运行时间/负荷工作时间可用率：它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=（净CT时间*生产数量）/实际运行时间表现指数：表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。质量指数=合格品数/生产数量质量指数：质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。负荷工作时间：除去设备休止。
SMT设备完好率报告和SMT设备效率报告怎样写？ 表面贴装技术(SMT)作为新一代电子组装技术已经渗透到电子制造各个领域，发展迅速、应用广泛，在许多领域中STM已经完全取代传统的电子组装技术。SMT以自身的特点和优势，使。
