水泥稳定碎石滴定试验步骤 在做水稳之前要做标准试验一般要提前至少15天左右百：包括各种材料的试验报告、几种石度子掺配的级配图、配比合设计、击实试验、水泥剂量标准曲线。七天问无侧限抗压强度。然后做试验段答，试验段总结报告成功后，常规试验一般就只有压实度试验、水泥剂专量滴试验和七天无侧限抗压强度属试验及取芯。验收时根据图纸要求还会有弯沉试验。
水泥稳定碎石击实实验配料过程 1原材料试验1.1水泥用于水泥稳定碎石的水泥应进行常规的物理力学性能试验，包括：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性及胶砂强度，其中初终凝时间应作为水泥稳定碎石层用水泥的主要控制指标，由于其受环境条件的影响较为明显，因此水泥试验室及水泥标准养护箱的温湿度一定要严格控制。1.2集料用于水泥稳定碎石层的集料应进行的试验项目有：颗粒分析（级配）、碎石的压碎值、集料中0.5mm以下颗粒的液限及塑性指数等。碎石中细长扁平颗粒的含量试验，规范中没有要求，可根据具体工程项目的补充规定进行。另外，规范中对单粒级集料含泥量（颗粒含量）虽未做要求，但通过该项试验可以确定按一定比例合成后的混合料矿料中颗粒的含量是否超标。2水泥稳定碎石混合料试验2.1级配组成设计根据各种规格集料的颗粒分析结果，通过调整不同规格集料的掺配比例组合出符合规范要求的级配，在满足规范要求的前提下，各种材料的比例应尽可能与碎石场生产的不同规格材料的比例协调，避免造成施工中某一规格的集料数量不足，而另一规格的集料又有大量的剩余。当混合料矿料中0.5mm以下颗粒的液限及塑性指数超标时，细集料（）部分可考虑采用石屑与洁净的天然砂掺合使用，以。
求水泥稳定碎石试验规范。 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。1.0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。1.2水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。1.3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm.碎石的颗粒组成应符合JTJ034—93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10—30mm的粗集料、5—10mm的中集料，0—5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034—93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。1.4水：凡人。
