塑胶材料粘度指数区别 高粘度的塑胶是不是分子量很小？

为什么不同塑料的熔融指数（MFI，MFR，MVR)的在相同的测试标准下（比如ISO1133），加载重量是不同的？ 因为有些塑料熔体粘度对温度敏感，而另一些则可能对剪切敏感.对剪切敏感的，随着剪切应力的增加（加载重量增加），粘度急剧下降，如果砝码过重则会瞬间喷光导致无法测量，所以要选择合适的重量；熔融指数的比较通常只在同类材料间进行，不同材料的粘度对比通常用流变仪测量熔体粘度.当然，如果仅仅希望获得粗略的粘度比较结果的话，也可以测量不同材料在相同条件下的熔融指数.塑胶原料粘度一般范围多少？ 根据材质的以及每个厂家生产的型号不一样，其粘度也不一样的，具体的看你是说哪种材质，塑胶原料只是一个统称。塑胶原料拉丝和单丝的区别 拉丝级的容易出丝，拉伸强度比较高-适用于拉丝，和原料的粘度，熔融指数有关系。单丝级是指尼龙纤维生产中可以用单孔喷丝头制得支数较小的单根长丝。其细度较复丝中单根丝为粗。熔化后的塑胶经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成。或用多孔喷丝头(如可达50孔)纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子。200~300特（2~3英支）较粗的合成纤维单丝可用作渔网线和制绳索等。稍细的单丝可用作人造鬃丝。更细的单丝一般是1~1.3特（450~600英支），有时可细至0.6特（1000英支）左右，可加工成弹力丝，用于制弹力袜、丝袜等纺织品和其他高级针织品。用单丝制成的纺织品质薄、透明度和手感好。塑胶原料的粘度与熔指是不是成反比关系？ 楼主的理解方向是正确的。注塑用塑料从成型效率来讲当然是用高熔指的塑料，但一般情况下流动性越好，熔指越高，粘度越低，强度越低。粘度跟密度关系不大，跟分子量和分子结构有关。塑胶的MI值如何判定 关于塑胶的MI值MI的全名为「熔液流动指数」(Melt Flow Index)，简称「熔融指数」(Melt Index)，是一种表示塑胶材料加工时流动性的数值，由美国量测标准协会(ASTM)根据美抄国杜邦公司(Du Pont)惯用鉴定塑胶特性的方法制定而成，测试方法是使塑胶粒在一定时间（10分钟）内，一定温度及压袭力（各种材料标准不同）下，融化之塑胶流体，通过一直径2.1mm圆管所流出之克数；MI值越大，表示塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。最常使用的测试标准为ASTM D 1238，测试标准的量测仪器-熔液指数计(Melt Indexer)的结构如百下：将待测高分子（塑胶）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长度为8mm；加温至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为塑胶的流动指数。有时，您会看到「25g/10min」，是指MI值为25，而度且是在10分钟内挤出25g之意；一般常用的塑胶MI值大约介于1~25之间，MI愈大，代表塑胶原料黏度愈小及分子重量愈小；MI愈小，代表塑胶黏度愈大及分子重量愈大。什么塑胶材料耐高温？ 耐高温塑胶材料：PPS：（聚苯硫醚的简称）聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、。高粘度的塑胶是不是分子量很小？ 一般是粘度高分子量也高，没有粘度可从流动指数和强度上大致判断。

#耐高温材料#粘度单位#熔融指数