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螺纹车刀没对准中心会产生 金属切削机床的具体介绍

2021-04-09知识8

车床的车刀在加工件的中心位置还是偏下 有三种情况:需要车至端面中心(无孔)和车螺纹是要严格对准中心的。车外圆和镗内孔可以搞出中心1-2MM,车细长轴时要高出1MM较好。。

安装车刀时应注意些什么? ⑴车刀刀尖应与工件轴线等高:如果车刀装得太高,则车刀的主后面会与工件产生强烈的磨擦;如果装得太低,切削就不顺利,甚至工件会被抬起来,使工件从卡盘上掉下来,或把。

车螺纹时,产生扎刀是什么原因? 1,螺距大采用的车bai削方法不当,没du使用zhi左右切削或斜进法式的dao刀刃一边切回削受力,而采用直进答车削造成刀尖部全部接触,切削阻力加大扎刀。2,进给量大,刀刃切屑过多,受力大,刀杆承受不了扎刀。3.刀刃磨不好,材料过硬,切削受阻卡屑排屑困难扎刀。4,操作不当,退刀不熟练,刀撞击未加工处扎刀。5,车削螺纹时工件装夹不牢,操作不当,拖板各部松动,车第一条螺旋槽与第二次不吻合乱扣扎刀。6,螺纹螺距或导程大,螺旋升角较大,刀角度磨的角度小不合理产生切削刃切削不良磨擦扎刀。7,正确刃磨刀具各部位角度,采取合适进刀法,粗精车切削量的掌控合理,才能顺利车削螺纹。

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