常用夹具零件材料及其热处理要求 辅助支撑夹具简图

工装夹具设计的基本要求和方法有哪些 一、工装夹具设计的基本原则1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7、尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。二、工装夹具设计的基本方法与步骤（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；（4）夹具的标准料库存情况。扩展资料工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实际生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约辅助时间，提高生产效率。数控。机床夹具的作用是什么 1、能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。。夹具的辅助支撑为什么不起地位作用？常用的辅助支撑有哪几种？ 辅助zhidao支承是为了提高平面支承定位刚度的办法之一。具体操作辅助支承时，先让定位元件定位好之后再辅助支承与工件接触，所以不起定位作用。常用的辅内助支承有（任写两种）：旋转式容辅助支承、自位式辅助支承、推引式辅助支承、液压锁紧的辅助支承。机床夹具一般有哪几部分组成 机床夹具2113的组成1、定位元件及定位装5261置：用于确定工件在夹具4102中的位置，通过使工件加工时相1653对于刀具及切削成形运动处于正确位置。常用的定位元件：定位心轴、支承板、支承钉、V形块等。2、夹紧装置：用于保持工件在夹具中的既定位置，使在重力、惯性力以及切削力等作用下不致产生位移。夹紧装置在夹具中由动力装置(气缸、油缸等)、中间传力机构(杠杆、螺纹、斜面等)和夹紧元件(夹爪、压板等)组成的装置。3、对刀及导引元件：用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。注意：铣床夹具(对刀块)、钻床夹具(钻套)、镗床夹具(镗套)上必须设计对刀元件。4、夹具体：用于连接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础零件。5、其元件及装置：定向键、分度转位装置等用来确定夹具在机床有关部位的方向或实现工件在夹具同一次安装中分度转位等特殊功用的元件或装置。常用夹具零件材料及其热处理要求 不重要的按A3来，要求稍高的按45号钢，要求更高的按40Cr钢。要求更更高的选T8或其它什么的材料，自已去查设计手册的选材篇。45号按42~48HRC左右，40Cr可以淬的稍高一点没什么关系的。象你举的例子基本上45号钢可以满足要求。注意淬火件的工艺性就得。基准块可以选40Cr，淬到55~62HRC都没什么关系的。不知你的基准块是不是我见到的要求经常用来做比对的但又没有多少强度但要耐磨的那种。如果不是，你自己参照着选吧！反正硬度越高越耐磨，也越脆抗冲击性能减弱。不过大部分这些东东用45号钢与40Cr基本可以满足的。为什么要使用夹具辅助支撑 夹具辅助支撑的应用实例有很多，我们设计过较多的夹具类型，需要帮忙吗机床夹具都有哪些分类？ 一、专门化分类1、通用夹具。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。2、专用夹具。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。3、。详细讲解夹具的作用及组成原理 夹具也就是机床夹具，它是机床上的一种装置，用来夹装工件，使工件可以准确的定位。它在机床工作中起着至关重要的作用，不同的机床使用的。

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