铸造砂型湿压强度 型砂的种类有几种

型砂的种类有几种 在砂型铸造中用来造型的材料.型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂.型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％.通常对型砂的要求是：①具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用.②良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力.③一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力.④较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力.⑤高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能.型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等.以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多.粘土砂 由天然硅砂、粘土、辅加物和水混合而成.制造湿砂型的粘土砂所用粘土为膨润土，湿抗压强度一般为0.05～0.1兆帕.含水量为3.5％，透气性为80以上，常用于机器造型，也可用于手工造型.制成的砂型不经烘干可直接浇注金属液，具有生产成本低和生产周期短等优点.湿型用粘土砂在铸造生产所用的型砂中约占60％.由于湿砂中水分较高，强度和透气性较低，铸件易于产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，尺寸。砂型铸造工艺流程 1、制图传统方法是2113取得铸造图纸然后把图纸送5261往铸造厂。4102这一过程可以在报价中完成。如今，越1653来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。2、模具在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。3、制芯制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。4、成型在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。5、清洁清洁的目的是去除砂粒，打磨以及铸件中过剩的金属。焊接，除砂能够改善铸件表面外观被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。6、整理发运前，再加工。根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。砂型铸造工艺特点 这个问题很笼统，砂型有树脂砂 粘土砂 水玻璃砂 各自有各自的特点工艺还分为模具工艺 造型工艺 浇注工艺还有后处理工艺

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