高加速寿命试验的意义 HALT的可靠性测试技术在国内外电子业界已得到广泛关注和认识。因其具有传统的环境试验技术难以媲美的功效，目前被国外众多知名企业采用。该试验直接体现出来的重要性，有以下几点：1．快速暴露产品潜在缺陷；2．通过试验→改进→验证这一循环方式，有效增加产品的极限值；3．产品可靠性得到明显提升；4．大大缩短产品研发、设计、生产和上市周期；5．长远来看，降低产品成本。
高加速寿命试验和加速寿命试验的比较高加速寿命试验不用于确定产品的寿命。因为我们关心的是使产品尽可能提高可靠性，可靠性量值的测定并不重要。然而，对于具有耗损时间的机械产品，尽可能准确地知道其寿命是非常重要的。高加速寿命试验比起加速寿命试验来，一个重要优势就是在找寻影响外场使用的缺陷方面的速度较快。完成一个典型的高加速寿命试验仅需2-4天，而且我们找寻的最终将变成外场使用问题的缺陷的成功率非常高。加速寿命试验比起高加速寿命试验的一个优势是，我们不需要任何环境设备。通常，台架上试验就足够了。并且许多情况下，在用户的设施上就能进行该试验。另一个好处就是试验能同时确定产品的寿命，而这一点对高加速寿命试验来说却做不到。
高加速寿命试验的试验的设备要求 高加速寿命试验（HALT）设备，必须包括满足以下要求的温度试验和振动试验两项基本能力，并且能同时进行温度和振动的组合试验。1）6自由度（三轴向六个自由度）的重复冲击振动功能和准随机振动功能；2）振动能量可分布带宽：10Hz～10000Hz；3）台面的最大振动输出量级不小于35Grms（台面不加负载）。温度试验是为了对产品进行快速的温度变化试验，这就要求HALT试验设备的空气循环系统能产生足够大的风速，达到产品快速温变效果以及保持温度稳定。设备温度试验参数要求如下：快速温变能力（最大温变速率不小于45℃/min）；温度变化范围：-80℃～+170℃。进行高加速寿命试验（HALT）时，需采集并监控试验样品的响应数据，包括温度信息、振动信息以及性能参数等。须配备温度采集装置，收集并储存温度传感器的数据信息，以验证试验过程中的温度应力是否真正施加到产品上。这可以通过HALT试验设备系统本身的温度采集系统进行采集，还可以利用其它的多通道温度采集系统来实现。温度采集装置中的热电偶，必须在（-100℃～+200℃）的温变范围内有稳定的温度感应特性，热电偶的线径（直径）应不大于0.3274mm。进行HALT试验，需准备足够的液氮，保证实验顺利进行。另压缩机产生。
