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氧化膜封孔的染斑试验 铝合金阳极氧化封孔后起灰原因有那些?

2021-04-07知识5

请问铝合金表面一步生成彩色氧化膜的工艺可以做多少颜色,要快速的。 1. 1.电解着色的发明 1936年意大利人Caboni最早提出了阳极氧化膜的电解着色专利技术,德国人Elssner 进一步改进了这个方法,在1940 年申请了专利。这使电解着色工艺成为。

铝合金阳极氧化封孔后起灰原因有那些? 铝合金阳极氧化封孔后起灰原因有:1、封孔溶液温度太高。在通常情况下,当溶液温度超过35时就可见到稀薄的“粉霜”,若溶液温度继续上升,达40以上时,就能明显的见到“粉霜”。我们知道,高温封孔的温度远远高于此温度,所以使用高温封孔常常会配合ht410封孔抑灰剂控制封孔灰产生。2、封孔时间过长。当封孔时间超过20min易出现这症状。超过30min会出现非常明显的“粉霜”。有的长条制件在封孔液中极木下,采取两头接的方法,这时中间段由于双倍于两头的封孔时间,往往非常明显地反映出来,故两头接的封孔方法不宜推广。3、封孔溶液中F一浓度过高。封孔溶液中F一浓度过高时出现“粉霜”是十分明显的,如果以上两个条件不成立,则可按此进行调试。扩展资料铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝在熔液表面瞬时形成非常稳定的氧化物。氧化的速度随着温度的升高和某些合金元素(如镁和铍)的存在而增加。而如果铝熔液表面没有受到于扰,那么在其表面形成的氧化物膜是自我。

铝合金阳极氧化膜封孔技术的方法和操作步骤 封闭处理2113为了提高阳极氧化膜的耐蚀、5261抗污染、电绝缘和耐磨4102等性能,铝及铝合金在阳极氧化和着色1653后都要进行封闭处理。其方法较多,对不着色的氧化膜可进行热水、蒸汽、重铬酸盐和有机物封闭;对着色的氧化膜可用热水、蒸汽、含有无机盐和有机物等封闭。1 封闭的主要方法1.1 沸水和蒸汽封闭采用水蒸汽封闭法,可以有效地封闭所有的孔隙。若在封闭前将氧化后的制件进行真空处理一段时间,则封闭效果更加明显。蒸汽封闭的特点是不发生颜色的透扩散现象,因此不宜出现“流色”。但是蒸汽封闭法所用的设备及成本较沸水法高,所以除非有特殊要求,应尽可能使用沸水法封闭。当用蒸汽封闭时,温度应控制在100-110℃,时间为30min,温度太高,氧化膜的硬度和耐磨性严重下降,因此蒸汽温度不可太高。1.2 重铬酸盐封闭此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层,用本方法处理后的氧化膜显黄色,耐蚀性高,但不适用于装饰性使用。这种方法的实质是在较高的温度下,使氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝就沉淀于膜孔中,同时热沉淀使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用,故可认为是填充及水化的双重封闭作用。通常。

#氧化膜封孔的染斑试验

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