压力容器机械损伤最大标准

请问，压力容器上面有深度为4mm的机械损伤，是否可以补焊？属于维修还是制造性质？ 1.只要按照母材的性能要求和条件，选择合适的焊材和焊接工艺，是可以由有资质的单位组织进行修补，补完后作着色等表面无损检测。2.属于维修还是制造性质主要是看容器目前处在什么状态，如是在制，当然属于制造性质，如是在用，就属于维修。压力容器失效形式有哪几种 压力容器因机械载荷或温 压力容器因机械载荷或温度载荷过高而丧失正常工作能力，称为失效。其形式有三种：1.强度失效：容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。2.刚度失效：容器发生过量弹性变形，导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。3.稳定失效：容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。压力容器的设计必须计及上述三种失效可能，予以全面考虑，以确保设备的正常使用。度载荷过高而丧失正常工作能力，称为失效。其形式有三种：1.强度失效：容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。2.刚度失效：容器发生过量弹性变形，导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。3.稳定失效：容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。压力容器的设计必须计及上述三种失效可能，予以全面考虑，以确保设备的正常使用。请问,压力容器上面有深度为4mm的机械损伤,是否可以补焊?属于维修还是制造性质? 1.只要按照母材的性能要求和条件,选择合适的焊材和焊接工艺,是可以由有资质的单位组织进行修补,补完后作着色等表面无损检测.2.属于维修还是制造性质主要是看容器目前处在气体方面的流体力学问题：压缩空气从0.6MPA的压力容器泄露到空气中,其流出速度是多少? 因为压力罐里面的空气压力足够高,因此出口处的气流速度会达到音速（大约两倍的压力就可以达到音速）,如果泄露孔就是收缩的话,最大速度就是音速了,如果泄露孔是收缩后又扩张的,可以达到超音速,6个大气压的话应该可以达到3倍音速左右,没具体算.你用焓的想法没错,不过你忽略了一个事实,在无摩擦流动的时候,是等熵流动,不是等温流动,膨胀过程中温度是降低的,降低的温度这部分焓值就转化成了动能,因此速度增大.从常温高压气瓶向空气中放气,放出来的气很冷,就是这个道理.压力容器设备的完好标准的主要内容各是什么? 运行正常，效能良好。其具体标志为：① 容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。② 操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。③ 密封性能良好，无泄漏现象。④ 带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。⑤ 带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。⑥ 换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间；各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。（2）装备完整，质量良好。其包括以下各项要求：① 零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。② 容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。③ 由衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。④ 阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象。⑤ 基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。⑥ 各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。⑦ 容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。⑧ 安全附件检定、校验和更换。压力容器检验报告都包含哪些项目 压力容器年度检验包括：资料审查、运行记录审查、外观检查、安全附件检查。压力容器内外部检验包括：资料审查、宏观检验、壁厚测量、安全附件及必要的无损检测（如超声、磁粉等）压力容器定期检验检测规定是什么？全面检测和年度检测的区别是什么？ 压力容器定期检验规定是：TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》。全面检验是指压力容器停机是的检验。必须由有资格的检验机构进行。由特种设备检验所检验。年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。可以由使用单位检查也可以委托特种设备检验所检查。根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6.8条年度检查 规定：年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。扩展资料：修订说明1.以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全技术监察规程》(及其2013年修订稿)、《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用规则》、《压力容器监督检验规则》等七个规范为基础。内容上不作过大的技术改动，进行上述规程内容的合并以及逻辑关系上理顺，统一并且进一步明确基本安全要求，形成关于固定式压力容器的综合规范。2.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件，汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、实施中存在的具体问题，收集网上咨询压力容器危害最大的缺陷是什么 压力容器的缺陷有多种：1、制造缺陷，如气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等；2、运输过程产生的缺陷，如机械划伤，外力挫伤；3、安装过程产生的缺陷，如机械划伤，外力压力容器的重大维修包括哪些项目？ 压力容器维护检修规程 1总则 本规程适用于受质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1～35MPa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下压力容器的定期检验周期是怎样规定的？ A、安全状况等级为1-2级，一般为每6年一次。B、安全状况等级为3级，一般为3-6年一次。C、安全状况登记为4级，其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级。D、新压力容器一般投入使用满3年时进行首次全面检验，下次的全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定。扩展资料压力容器本体及运行状况的检查主要内容：A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；B、压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；C、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；D、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；G、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；H、排放（疏水、排污）装置是否完好。参考资料来源：百度百科-压力容器

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