华中数控编程车螺纹G76指令怎么用？ 华中可以用G32编程就可以等螺距螺纹切削指令指令：G32(U)_Z(W)_F_；X，Z为螺纹终点的绝对坐标，例如：G32X29.Z-35.F2.；G00X40.；Z5.；X28.2；G32Z-35.F0.2；G00X40.；Z5.；X28.2；。
数控仿真华中系统加工螺纹的程序，完整格式是什么？ 分两个，G32和G82。第一个 G32 车螺纹，1.格式：G32 X（U）_Z（W）_R_E_P_F_2.说明：X、Z：为绝对编程时，有效螺纹终636f707962616964757a686964616f31333337616566点在工件坐标系中的坐标；U、W：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值；R、E：螺纹切削的退尾量，R 表示Z 向退尾量；E 为X 向退尾量，R、E 在绝对或增量编程时都是以增量方式指定，其为正表示沿Z、X 正向回退，为负表示沿Z、X 负向回退。使用R、E 可免去退刀槽。R、E可以省略，表示不用回退功能；根据螺纹标准R 一般取0.75~1.75 倍的螺距，E 取螺纹的牙型高。P：主轴基准脉冲处距离螺纹切削起始点的主轴转角。注：1．从螺纹粗加工到精加工，主轴的转速必须保持一常数；2．在没有停止主轴的情况下，停止螺纹的切削将非常危险；因此螺纹切削时进给保持功能无效，如果按下进给保持按键，刀具在加工完螺纹后停止运动；3．在螺纹加工中不使用恒定线速度控制功能；4．在螺纹加工轨迹中应设置足够的升速进刀段δ 和降速退刀段δ′，以消除伺服滞后造成的螺距误差；第二个，直螺纹切削循环1.格式：G82 X（U）_Z（W）_R_E_C_P_F_；。
车螺纹，求数控车床程序？华中系统。 O0001T0303M08S700M03G97GOX35Z10G92X26.2Z-30F2X25.7X25.2X24.7X24.4GOX150M05M30希望采纳哦！
