普通车床PT3/4的管螺纹怎么车，外径多大，底径多大，螺距多大！ PT螺纹实际上就是BSPT螺纹，5261旧日本JIS标准称之为PT螺纹，新标统定为4102R（螺纹密封圆锥管外1653螺纹）与Rc（螺纹密封圆锥管内螺纹），牙型角55°。PT3/4的管螺纹是圆锥管螺纹，车床直接加工很难，用绞板或丝攻加工最佳！PT3/4的管螺纹外径26.442mm，底径23.524mm，螺距1.814mm（1寸14牙）。
在普通车床怎样车锥管螺纹 一般按照经验；来确定比如现在要进刀1毫米 螺纹全长50 那么 每过10毫米就进刀0.21刀0.2车50长2刀0.4车40长3刀0.6车30长4刀0.8车20长5刀 1 车10个长精度不zhidao高的一般都是这样车的 但是 不一定按照我说的怎么多的刀数来进给 因为 这个东西嘛 看自己了内有时候我3刀就拉了 有时候还是要拉个 4-5刀 这个是 在大车床上用手动模式搞的哈容要求相当严格的 是 应用偏移主轴的 这样他就是个自然的锥度了。（一般不用这样 除非精度相当的高）
普通车床车螺纹的步骤 车螺纹的步骤2113与方法：（低速5261车削三角形螺纹Vく5米∕分）41021、车螺纹前1653对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
