ZKX's LAB

硫化胶表面氯化处理

2020-07-17知识9

硫化的橡胶制品在什么情况下起霜 喷霜又名喷出(blooming),是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。较多见的喷霜物为硫,因为硫黄是通用橡胶中应用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的溶解度低因而容易产生喷霜。其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,甚至炭黑喷出也有所见。原因分析1.1配方设计方面1.1.1喷硫硫黄粉是橡胶制品最常用的硫化剂,也是极易喷出的配合剂,硫黄在不同橡胶中的溶解度不同,在CR、BR、SBR和NR中的溶解度较高,而在饱和橡胶如EPDM、IIR和CIIR中的溶解度较低。当硫黄用量小于在该胶中的溶解度时,硫黄处于稳定的溶解状态,不会迁移喷出。当硫黄用量大于饱和溶解度为过饱和时,硫黄在胶料中处于不稳定溶解状态,这时温度降低会导致硫黄结晶析出,并迁移到橡胶表面,形成喷硫。硫黄在橡胶中的溶解度受其结晶形态的影响,普通硫黄在常温下呈S8环状结构,为斜方α-硫晶体,可溶于橡胶,当加热至96℃后再冷却,即变为β-硫晶体,其在橡胶中的溶解度减小,β-硫晶体加热到120℃则变成液体γ-硫,γ-向“李新潮”请教: 铁怎样与橡胶粘合的更好 橡胶与钢丝的黏合方法有四种:一是硬质胶作中间结合层;二是金属材料表面镀黄铜,可与橡胶在硫化时产生较牢固的化学键黏合力;三是用异氰酸酯、氯化橡胶、酚醛树脂等胶黏剂,方法简便,选配适当可得较高黏合强度,应用广泛;四是直接在胶料中添加间甲白体系或钴盐体系黏合剂,可提高天然橡胶与镀铜钢丝帘线的黏合力。硫化橡胶与金属的黏合主要采用氯丁橡胶酚醛树脂胶黏剂及丁腈橡胶酚醛树脂胶黏剂。与橡胶黏合的金属必须进行表面处理,金属表面须采用喷砂或砂布打磨除去锈污,再用溶剂洗去油污,使金属表面完全清洁,并应迅速涂胶黏剂,以使表面不再被空气氧化。表面化学处理对提高黏合力很有效,例如铝的磷酸阳极化表面处理、不锈钢表面酸洗、钢或铁表面酸洗等方法。什么材料的橡胶软且耐磨 硫化橡胶。1、硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。2、硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。扩展资料:一、不饱和橡胶:1、以硫黄,有机二硫化物及多硫化物、噻唑类、二苯胍类,氧化锌及硬脂酸为主的硫化剂。这是最通用的硫化体系。但所制得的硫化胶的耐热氧老化性能不高。2、烷基酚醛树脂。3、多卤化物(如用于聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶及丁腈橡胶的六氯乙烷)、六氯-对二甲苯。4、双官能试剂[如醌类、二胺类、偶氮及苯基偶氮衍生物(用于丁基橡胶及乙丙橡胶)等。5、双马来酰亚胺,双丙烯酸酯。两价金属的丙烯酸酯(甲基丙烯酸酯)、预聚醚丙烯酸酯。6、用于硫化饱和橡胶的有机过氧化物。二、饱和橡胶:1、硫化三元乙丙橡胶时,使用有机过氧化物与不饱和交联试剂,如三烯丙基异氰脲酸酯(硫化剂TAIC)。2、硫化硅橡胶时也可使用有机过氧化物。乙烯基硅橡胶硫化时可在催化剂(Pt)参与条件下进行。参考资料来源:百度百科-硫化橡胶为什么我做的硅橡胶加硫出片需要的时间长? 硫化过度一般会出现你说的情况硅橡胶硫化体系介绍一般认为,硅橡胶硫化体系的选择是非常有限的。但有关硅橡胶硫化的专利却不少。大多数专利涉及室温固化。再生橡胶硫化时间怎么调节客户反映我的钢丝胎再生胶硫化时间太慢,请问这和我再生胶哪个方面的配料有关?谢谢!硫磺是怎么研制和制作的? 研制、制作、成分:单质硫俗称硫磺,块状硫磺为淡黄色块状结晶体,粉末为淡黄色粉末,有特殊臭味,能溶于二硫化碳,不溶于水。工业硫磺呈黄色或淡黄色,有块状、粉状、粒状硅胶硫化工艺 橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的丁晴橡胶与氟胶、硅胶的区别 1、丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333366303232其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。?丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。?基本性能?丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。?主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片开姆洛克250特点跟用法是什么? 1、适用性广,能通过硫化粘接多种橡胶与金属等基材。橡胶有:天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶、三元乙丙胶和氯醇胶;基材有:碳钢、合金钢、怎么解决氯化丁基橡胶硫化的产品发粘,喷霜问题 氯化丁基橡胶硫化的产品发粘,喷霜。说明配方存在严重的配合问题,需要重新设计配料中促进剂的搭配和填料、油的的选择!私信!

#硫化工艺#硫化橡胶#硫磺

随机阅读

qrcode
访问手机版