气压换向阀的工作原理图 (1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀。
普通磨床基本操作步骤 磨床操作规程：一、2113基本操作规程：5261机床开动前必须按“技术安全须知”4102、“机床开动须知”做1653好各项准备工作。1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。2、启动油泵。3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。二、操作前准备：1、砂轮平衡好。2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。磨削工作辊的基本操作程序如下：磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。当班磨工注意事项：1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊；2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验；3、按生产部要求填写相应表格交班记录；4、轧机换一中间予以测量；5、清洁磨床及周围环境卫生。
普通双面铣床如何操作？ 操作方法：支架沿导轨前2113后滑动，支架上安装有压5261盖和导向套；在主轴上安装强4102力夹头和钻杆，钻杆穿过1653支架上的导向套，接着再利用气缸推动支架靠近工件即可进行钻削加工；当在主轴上安装刀柄和铣刀，再将支架上的压盖和导向套拆除下来，利用气缸将支架退回，使支架收于安装在主轴上的铣刀后方，即可对工件进行铣削加工。双面铣床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在双面铣床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
