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数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀? 圆弧螺纹的车刀

2021-04-05知识2

螺纹车刀刀尖圆弧太大,会使三角螺纹地径太宽会造成什么? 三角螺纹车刀刀尖圆弧过大,会使三角螺纹牙型过瘦,底径过于宽大。有三点问题:

各位老师圆弧螺纹数控车床上怎么车?怎么编程?牙尖是圆弧的那种,急…… 最好用成型车刀,如果手磨的或者编程的可能会有磨损,一开始可以,批量的就会不美观了

数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀? X向采2113用定点对刀,如果有可以试车的外5261圆的地方,也可以选择试车4102对刀;Z向的对刀,根据程序中1653螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候,输入测量值。扩展资料:试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。参考资料来源:-数控车床对刀

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