隔膜压缩机操作规程 开机前的准备工作压缩机在最初开车，更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序：检查所有的阀门是否处于合适的启闭状态。除去所有的为安全维护而安装zd的维修附件和维修用标志牌。检查系统并除去其内的外来异物。打开并再次关闭分离器上的排污阀门。盘车至少一圈以确保无机械故障。确保电动机及压缩曲轴的旋转方向正确．检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态不要使压缩机带载荷启动，应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷，具体操专作步骤如下：开车接通冷却水；启动电动机；打开排气阀门，然后再打开进气阀门；检查油，气压显示仪表是否正常；检查压缩机声响及振动是否正常关闭进气阀门，然后关闭排气阀门。关闭电动机。属泄掉压缩机进，排气管路载荷。断开冷却水。
隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法？ 1、隔膜泵流量不足故障2113原因及处理方法：a、进排料阀5261泄谝；检修或更换进料4102阀；b、膜片损坏；更换膜片；c、转速1653太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表灵；检修或更换压力表。3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油。扩展资料动隔膜泵的工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体。
气动双隔膜泵产生的故障原因及解决方法 一.泵在运转但流量过低 1.检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2.检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与。
