数控机床开机怎么回参考点？ 问题太笼统？这里详细地介绍了发那克，三菱，西门子几种常用e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333264626638数控系统参考点的工作原理、调整和设定方法，并举例说明参考点的故障现象，解决方法。关键词：参考点 相对位置检测系统 绝对位置检测系统前言：当数控机床更换、拆卸电机或编码器后，机床会有报警信息：编码器内的机械绝对位置数据丢失了，或者机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移，这就要求我们重新设定参考点，所以我们对了解参考点的工作原理十分必要。参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点，又名原点或零点。每台机床有一个参考点，根据需要也可以设置多个参考点，用于自动刀具交换（ATC）、自动拖盘交换（APC）等。通过G28指令执行快速复归的点称为第一参考点（原点），通过G30指令复归的点称为第二、第三或第四参考点，也称为返回浮动参考点。由编码器发出的栅点信号或零标志信号所确定的点称为电气原点。机械原点是基本机械坐标系的基准点，机械零件一旦装配好，机械参考点也就建立了。为了使电气原点和机械原点重合，将使用一个参数进行设置，这个重合的点就是机床原点。机床配备的位置检测系统一般。
沈阳ETC50150H FANUC SV0441(X)异常电流偏移是原因。怎么排除啊 如果上电就有SV0441(X)报警，你可以拔掉X轴电机动力电缆。如果报警依旧，X轴驱动器坏掉了。
数控机床在加工过程中，进给伺服Z轴突然不动，分析故障原因哥维修的步骤 可以从以下几个方面进行检测：1、其他轴是否可以动；2、Z轴抱闸是否启动，检查Z轴抱闸线是否有问题；3、检查Z轴动力线是否有问题；4、查看伺服放大器是否有报警；
