循环流化床锅炉水冷蒸发屏的作用，它的下集箱在锅炉的那个部位？请高手指点！ 水冷蒸发屏一般安置于锅炉前上部，下集箱在炉前中上部位置与集中下降管连接，上集箱一般在炉顶和汽包连接。流程为：从下降管连接至水冷屏下集箱，再从上集箱出来进汽包。
循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处。
循环流化床锅炉的结构，原理，示图演示 1、循环流化床锅炉结构：锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337393531两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气)，分级燃烧，一次风比率占50-60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5-4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖)，即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98-99%以上。高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10-20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置。
