车床怎样车螺纹 要车出合格的螺纹，需先2113明白螺纹的要素1 顶径5261 2牙型角 3 导程（头数）1 顶径：普4102通的车1653削加工2 牙型角：一般需要刃磨车刀的形状来保证3 导程：调整车床的托板移动速度来保证（车床上有相应的手柄位置标识）先把需要车螺纹的表面车加工到要求的顶径尺寸，换用按牙型角刃磨好的螺纹车刀，调整好导程即可进行车削加工。加工时，根据实际情况选择合适的吃刀深度，启动车床即可进行车削，注意不要松开 托板的开合螺母退回托板，要打反车退回，否则会乱扣。另外在螺纹的尾部要车出退刀槽（有标准要求）注意车螺纹时刀具的移动速度比平时要快的多，注意力要高度集中，尤其是大导程时
普通6140车床怎么车螺纹？详细举例说明，谢谢！ 不知道你是什么床子，档位手柄可能不一样，道理是一样的百！加工一根普通20螺丝，查五金手册知螺距2.25mm1。把轴车到直径20mm减0.3mm2。查车床铭表知手柄档位分别为t-Ⅱ-43.把光杠丝杠手柄调到丝杠上4。开车，对刀。5。第一刀吃0.5-1mm，到度达长度迅速退刀反转，两手要配合好！6。第二刀同上次一样，回7。不管用几刀，一直车到深度大于2.5mm注意：1。控制好离合2。记好上一刀的尺寸3。转速不要太快4。确认所有答手柄到位再开车大概就是这样子，不明白再问！
车床车螺纹怎么搞！ 在普通车床上加工普通米制和英制螺纹并非难事，但如果要加工锥螺纹等有特殊32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365666165要求的螺纹时就显得吃力一些，然而还有一些螺纹在普通车床上根本无法加工，变螺距螺纹就是这样一种在普通车床上无法加工的螺纹。随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。拓展资料：车床加工螺纹的注意事项：1.中径不正确：经常测量中径尺寸、正确使用刻度盘2.螺距不正确：在工件上先车一条很浅的螺旋线，测量螺是否距正确、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起3.牙型不正确：正确刃磨和测量车刀角度、装刀时用样板对刀、合理选用切削用量并及时修磨车刀4.表面粗造度大：用高速钢车刀切削时，应降低切削速度，并加切削液、增加刀杆截面积，并减小伸出长度（因为刀杆刚性不够，切削时容易产生震动）、减小。
