电厂2台240吨循环流化床锅炉，安装炉内喷钙干法脱硫系统需要投资多少钱？安装湿法脱硫系统需要投资多少钱 干法脱硫系统比较简单，投资少，几百万足矣，湿法脱硫系统复杂，投资可能是干法脱硫的几倍。
循环流化床锅炉的基本原理是什么？ 循环流化床锅炉加入石灰石运行，需设专用的石灰石输送存储系统，以 220 t/h循环流化床锅炉电厂直接购入成品石灰石为例，整个流程为：成品石灰石由罐车运进厂区→气力卸车→存储仓→气力输送系统→炉前仓→给料计量→气力输送系统→炉膛。与之配套的设备还有仓泵、空压机、布袋除尘器、石灰石给料机及自动控制系统。脱硫反应机理，循环流化床锅炉脱硫是通过炉内添加石灰石粉，在正常运行床温(850-900 ℃)将石灰石粉煅烧成氧化钙(850 ℃是钙基脱硫剂最佳脱硫温度)，从而达到与二氧化硫结合脱硫效果。煤及石灰石燃烧后，大部分颗粒经旋风分离器进行气固分离，从底部被送回炉膛。石灰石脱硫剂在流化床燃烧室内的脱硫性能，通常采用以脱除一定含量 SO2所添加的 CaCO3 与煤中含硫量的物质的量之比来表示，称为摩尔比。实际上脱硫反应是一个复杂的反应过程，在 CaO与 SO2结合生成 CaCO3过程中，分子明显加大，会堵塞气体分子进入多孔的石灰石颗粒中的内层通道，阻碍脱硫反应进行。因此，加入锅炉中的石灰石不可能全部用于脱硫，在实际生产运行中投入的钙硫比要大于理论钙硫化。煤粉燃烧锅炉的炉内喷钙脱硫在 Ca/S为 210-315时，脱硫效率仅为 50%左右，而循环流化床锅炉炉内加钙脱硫在 Ca/S。
电厂2台240吨循环流化床锅炉，安装炉内喷钙干法脱硫系统需要多少钱？安装湿法脱硫系统需要多少钱？ 我这边经常给人做火电厂湿法脱硫工艺的
循环流化床锅炉脱硫的钙硫摩尔比如何计算 投入的煤和石灰石的比例 生物质循环流化床锅炉用炉内喷钙法，在国内工程实际应用达到60%左右已经算非常高的脱硫效率，90%是妄想。ca/s比值是一个因素，但不是这个比值越。
循环流化床锅炉流化实验如何做 步骤 1)①冷态试2113验做好后，准备点火5261，关小一次风门，开大引风门，保持点火孔处负压.②全4102开油系统循环门，启动点1653火油泵，在油路内打油循环.关闭油系统循环门，提高油压，开启油枪调整门，使油枪雾化良好，将点火器伸入点火孔，将两只油枪逐一点燃.③油枪点燃后，加大一次风风量至最低流化风量，同时，减少负压，减少热量损失，开启返料风门，使之正常返料.2)油枪点燃后，随着一次风不断向流化床内送入热烟气，床温会均匀上升，床温上升至550℃左右，床温上升较慢.3)当床温升至850℃-900℃时，将油枪退出，将点火风门切换到运行正常风门.将床温稳定在850℃-900℃左右.若床温上升很快，可适当减少给煤量增大一次风量，控制床温的上升速度，使燃烧稳定.4)锅炉撤去点火油枪后，通知电除尘人员，投入电除尘运行.待燃烧稳定后，启动二次风机，强化燃烧，准备升压.
什么是内循环流化床锅炉，它与普通的流化床炉有什么区别，最好能提供结构图。谢谢
循环流化床锅炉停炉后的快速冷却步骤是什么？ 具体如下：(1)床温降至400°C时，可对炉膛进行强制通风冷却，但风量不得过大，控制降温速率在100°C/h以下。(2)当床温降至150°C时，停运高压风机和一、二次风机，开启炉墙。
循环流化床锅炉点炉后，连排什么时候开 具体解释如下：循环流化床燃烧技术是80年代从沸腾燃烧技术发展而来的一种新型的、公认的最具发展前景的“洁净”煤燃烧技术。由于具有燃料燃烧条件好、燃料适应性广、燃烧。
循环流化床锅炉正常停炉过程的注意事项有哪。 具体如下：(1)减负荷和停炉前应对受热面进行吹扫。(2)在停炉过程中，应注意汽包上、下壁温差不得超过50°C，并维持正常的汽包水位。(3)逐渐减少给煤量和风量，将机组降到。
循环流化床锅炉脱硝系统喷出的氨与尾部烟气发生化学反应导致积灰板结怎么解决？？ 低温段产生的结垢导致的积灰的问题是由于硫酸氢铵产生的。烟气中含有SO2，脱硝后必定产生硫酸氢铵。降低烟气中的含硫量会减轻空预器的堵塞。对于循环流化床锅炉来说，炉内喷钙可以降低SO2的排放量，但同时会增加NOx浓度，增加脱硝系统的负担，同样会引起后部设备的堵塞、腐蚀等问题。所以最好不要盲目的提高炉内脱硫的效率。目前最主要的手段就是改善空预器的吹灰状况，增加吹灰频次，必要时要更换大功率的吹灰器。
