普通车床怎样车梯形螺纹 稍微详细点 一、螺纹e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333330333036的一般技术要求（1）螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸。（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差。（3）螺纹的牙形角要正确。（4）螺纹两侧面表面粗糙度值要低。二、梯形螺纹车刀的选择和装夹1、车刀的选择 通常采用低速车削，一般选用高速钢材料。（1）高速钢梯形螺纹粗车刀 为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽度应小于槽底宽W。（2）高速钢梯形螺纹精车刀车刀纵向前角γp=0°，两测切削刃之间的夹角等于牙型角。为了保证两测切削刃切削顺利，都磨有较大前角（γo=10°~20°）的卷屑槽。但在使用时必须注意，车刀前端切削刃不能参加切削。图8.2 高速钢螺纹粗车刀高速钢梯形螺纹车刀，能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹，但生产效率较低。图8.3 高速钢螺纹精车刀2、车刀的装夹①车刀主切削刃必须与工件轴线等高（用弹性刀杆应高于轴线约0.2mm）同时应和工件轴线平行。②刀头的角平分线要垂直与工件的轴线。用样板找正装夹，以免产生螺纹半角误差。如右图所示三、工件的装夹一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时，可采用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固。
在数控上内外螺纹怎样保证起刀点一致…内外螺纹不能一次装夹…两个头的 假设先加工外螺纹，则在加工外螺纹时，在工件与卡爪之间做标记，加工内螺纹的时候，利用前面做的标记来装工件。加工第一件内螺纹的时候，修改数控程序使起刀点与外螺纹一致，然后就可以批量生产了。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
装夹车刀时要达到哪些要求
车削螺纹装夹刀具有哪些需要注意的？ 在首次装夹螺纹刀时会产生螺纹刀刀尖与工件回转中心不等高现象，一般常见于焊接刀，由于制造粗糙，刀杆尺寸不精确，中心高需加垫片进行调整，中心高低影响刀具车削后的实际。
数控车床车刀是怎么装夹的？ 一、车刀的装夹1、车刀刀杆伸出刀架不宜百太长，一般长度不应超出刀杆高度的1.5倍（车孔、槽等度除外）2、车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。3、刀尖高度的调整：（1）车端面、车圆锥面、车螺纹、车成形面及切断实知心工件时，刀尖一般应与工件轴线等高。（2）粗车外圆、精道车孔、刀尖一般应比工件轴线稍高。（3）车细长轴、粗车孔、切断空心版工件时，刀尖一般应比工件轴线稍低。4、螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件轴线垂直。5、装夹车刀时，刀杆下面的垫权片要少而平，压紧车刀的螺钉要旋紧。
