无极变速数控车螺纹车刀磨损过快怎么回事？ 你用表打一个X Z轴的反向间隙 反向间隙大的话有可能产生不合格品和打刀主轴跳动 切削液 中心高 都有关系
什么是车刀的化学磨损 化学磨损是在一定温度下，刀具材料中的某些元素如硬质合金中的WC、Co与周围介质中的某些元素如空气中的氧、切削液中的S、Cl等起化学作用，在刀具表面形成一层硬质度较低的。
数控内螺纹刀磨损的快，怎么解决？ 刀具磨损变钝。应及时对车刀修磨，保持车刀锋利。解决百方法是：螺纹刀刀尖必须与工件回转中心度保持等高，刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀，保持刀尖角安装正确。如使用内数控机夹刀具，由于刀杆制造精度高，一般只要把刀杆靠紧刀容架的侧边即可。
螺纹刀一边磨损是为什么？ 螺纹刀的右侧刀刃比左侧刀刃磨损得快。螺纹刀的右侧刀刃比左侧刀刃磨损得快。螺纹车刀右刀面磨损很快是因为右面的刀刃不够锋利，也就是说后角刃磨的不够合理，可适当增大后。
我磨的内螺纹，外螺纹车刀右刀面为什么总是韧磨损很快！车不了多少就不行了。希望哪位老师指点一下。 螺纹车刀右刀面磨损很快是因为右面的刀刃不够锋利，也就是说后角刃磨的不够合理，可适当增大后角的角度，但不宜过大，因为后角过大会降低车刀的强度，还有就是要在上刀面磨出巻屑槽，巻屑槽可以是上翘15°的斜面（刀尖高，后面低)，这样可以增加车道的锋利程度，让切削很顺畅，车出来的切屑不再是直的，而是类似于球状卷在一起的切屑，对操作人员来说增加了安全系数，说了这么写，还是要靠你慢慢揣摩，呵呵
手工螺纹车刀，在切削的过程中刀尖磨损那么快？怎么解决啊？ 转速低一些，加冷却液，刀尖圆弧大一些，用好刀片 才引起崩刀尖，原来是我中心没对好，我的问题解决了，你们谢谢 转速低一些，加冷却液。？ 2021SOGOU.COM 京ICP证050897号
螺纹刀后刃磨损严重 产生扎刀的原因主要有：1)刀杆强度低或伸出过长，刚性不足时造成扎刀。为此，在车削外螺纹时最好采用弹簧刀杆以减小振动；车削内螺纹时，应选用较好的刀杆材料或棱形截面刀杆，来增强刚性。2)螺纹车刀刀尖一般应对准工件中心；若低于中心较多时，容易发生扎刀。为了补偿误差，用硬质合金车刀高速车削螺纹时，允许刀尖略高于中心；用高速钢车刀低速车削螺纹时，允许刀尖略低于中心。3)刀具接触面积大或进给量不匀时，也容易产生振动，发生扎刀现象。特别是在刀尖磨损严重时，进给量过大会发生扎刀，把加工表面“啃”去一块。车削塑性材料螺纹时，过大的背吃刀量和直进法的较大进给量，也会产生扎刀。4)机床各部分间隙过大，容易产生扎刀；但是间隙过小，操作不灵活，容易发生事故。所以要调整恰当，特别是主轴轴承和拖板斜铁部分的间隙，不能过大。5)车刀正前角不宜过大，否则径向切削力会把车刀拉向切削表面而造成扎刀。特别是在车削梯形螺纹时，可采用负前角车刀将刀装高的方法，来改变切削力的方向，防止扎刀。6)工件刚性不足也会产生扎刀，所以在车削刚性差的外螺纹工件时，可采用左右进刀法进给，以减少接触面积，改善切削力状况。
数控内螺纹刀磨损的快，怎么解决？ 刀具磨损变钝。应及时对车刀修磨，保持车刀锋利。在加工一片水管接头，内螺纹2.309螺距 大径76.1 现在用的G76切削，12 3刀的样子，速度300-240都试了，螺纹牙深1.25，刀片。
外三角螺纹车刀的几何角度有哪些 外圆车刀90° 追问： 追答： 螺纹车刀的选择主要考虑刀具，形状和几何角度等三个方面.高速钢车刀用于加工塑性(钢件)材料的螺纹工件；白钢刀刃磨螺的纹车刀，适用于加工大螺距。
