最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：沃乜烟嘉融仑vs直螺纹套筒连接的技术规范要求e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333433623738直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序检验量具名号项目称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹通端螺尺寸纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、。
直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低。
螺纹装配时的技术要求 螺纹装配技术要求：1.螺纹连接控制预紧力与防松：预紧是为了保证一定的拧紧力矩；防松是要有可靠的防松装置。(1)螺纹连接控制预紧：对预紧力无严格。
钢筋直螺纹连接技术及特点 导语：现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如；有了电脑，我们不出家门便知天下事；有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。。
螺纹装配时的技术要求 螺纹装配技术要求：1.螺纹连接控制预紧力与62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337393465防松：预紧是为了保证一定的拧紧力矩；防松是要有可靠的防松装置。(1)螺纹连接控制预紧：对预紧力无严格要求，通常采用普通扳手、风动扳手、电动扳手，凭操作者的经验来判断预紧国是否适当。对有规定预紧力，采用以下方法：1)控制扭矩法：用测力扳手使预紧力达到给定值。如指针式扭力扳手，可读出拧紧力矩的大小。2)控制螺栓伸长法：通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的方法。螺母拧紧前，螺栓原始长度为1L，拧紧后，螺栓长度变为2L，通过测定1L、2L便可确定拧紧力矩是否符合要求。3)控制螺母扭角法：通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法。其原理和测量螺栓伸长法相同，在螺母拧紧到各被连接件消除间隙后，测得转角1？，再拧紧一个转角2？，通过测量1？、2？来确定预紧力。(2)螺纹连接防松：螺纹连接要有可靠的防松装置。(1)用附加摩擦力防松的装置：以防止摩擦力矩减小和螺母回转。常用螺纹防松装置有①锁紧螺母(双螺母)防松 这种装置使用了主、副两个螺母，如图所示。应用场合：这种防松装置一般用于低速重载或较平稳场合②弹簧垫圈防松：弹簧垫圈。
直螺纹钢筋连接变径规范要求？ 就一般情况下采用变径套筒，其两端的工艺参数如套筒螺纹尺寸、丝头螺纹尺寸都与相应规格的标准型接头的工艺参数一致。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一项新技术，从最早的。
螺纹连接要满足两个基本要求是什么 螺纹联接有以下四种基本类型：1，螺栓联接 特点：被联接件均较薄，在其上制通孔（不切制螺纹）。用螺栓、螺母联接，结构简单，装拆方便，（可以两边装配）。应用：被联接件厚度均小，不受被联接件材料限制，允许常拆卸，应用广泛。根据螺栓受力情况，分两类：（1）普通螺栓联接（受拉螺栓）：被联接件D孔>；D栓（查手册：M20以下D孔=D栓+1如：M10：D孔=11mm）。（2）铰制孔螺栓联接（受剪螺栓）：D孔=D柱（名义相等，用公差控制）7a64e59b9ee7ad9431333363373832。图10-9b，即孔壁间无间隙，适用于承受横向载荷。（垂直螺栓轴线方向）。2，双头螺柱联接：特点：被联接件之一较厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺纹。薄件制通孔，无螺纹。用双头螺柱加螺母联接。允许多次装拆而不损坏被联接件。应用：通常用于被联接件之一太厚，不便穿孔，结构要求紧凑，必须采用盲孔的联接或须经常装拆处。3，螺钉联接：特点：不需用螺母，将螺钉穿过一被联接件的孔，旋入另一被联接件的螺纹孔中。（结构上比双头螺柱简单）。应用：被联接件之一太厚，且不经常装拆的场合。4，紧定螺钉联接：特点：利用紧定螺钉旋入一另件的螺纹孔中，并以末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的。
