注塑机 起不了高压 调模没动作 机器运转正常情况下 突然就不行了 停一会 也许就没事了 在生产
注塑机模具高压锁死之后的开模方法 1、锁模到位后，还有一个行程开关或是感应开关要压住，电脑才能判断模具copy已经锁紧，要不然就一直是在高压锁模。一般这知个开关都在平衡杆的前面，十字架锁到位的位置。2、锁模终止开关或感应开关未道到位，前提看锁模是否还有压力。3、看一下压力表是不是高压锁模压力不卸荷。
注塑机显示高压开模怎么调？ 锁模到位后，还有一个行程开关或是感应开抄关要压住，电脑才能判断模具已经锁紧，要不然就一袭直在高压锁模，一般这个开关都在平衡杆的前面，十字架锁到位的位置。锁模终止开关或感应百开关未到位，前提看锁度模是否还有压力。看一下压力表是不是高压锁模压力不卸荷。
注塑机高压锁模调好了，但生产几个小时模又松了，什么原因？ 出现高压2113锁模的原因较多5261，有几个比较常4102见的。1、调模调的1653太紧，把模具调松专一点2、锁模终止开关损属坏。一般是在锁模画面调节高压锁模上的数值。进口机高压设定不在锁模界面，但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机锁模不起高压，是怎么回事？是不是模厚调整不当？ 不是的，你先检查下锁模开关是不是好的。然后锁好模在看看电脑上的锁模位置，如果你已经锁上了电脑上还又位置，然后进入系统清零锁模位置就好了
注塑机 调模怎么调 低压锁模的设定1.在设32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333264623162定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0，然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以最小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护压力.低压保护距离的设定1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM(即最厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。低压保护时间2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。低压保护速度1.以最小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。低压保护的方式1.(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。2.特殊。
注塑机如何设置合模分段以及各段的压力和速度？ 简单的注塑闭模过程分为启动-快速-低压-高压四个过程，其中启动速度以低速低压为宜（一般30%、40bar以下），距离约为5-10mm左右，然后进入快速闭模过程。快速闭模以中速（40%-60%），中、压（30-50bar）为宜。距离较长，此距离以低压保护开始位置未结束位置。然后进入低压保护过程。低压过程以0速0压为最好，特殊情况增加至20%20bar以下。距离以高压闭模起点为结束位置。高压以中低速40-60%中高压60-100bar以上为宜。起始位置为闭模结束的终止位置+3-5mm。其中关于快速终止位置、低压终止位置的确定尤为重要。速度压力重点在模具运动平稳，无颤动为准。特别注意低压保护的设定方法。以上是个人经验，希望对你有所帮助。
