循环流化床锅炉的蒸汽系统流程 给水通过给水操纵台，然后进入水冷套进口集箱，经水冷套加热后汇集到水冷套出口混合集箱，再由混合集箱从锅炉两侧引入省煤器的进口集箱，给水从省煤器出口集箱出来后，由省煤器出水管引入锅筒。在锅筒和省煤器之间以及锅筒的水冷套之间装有不受热的再循环管，为保证锅炉点火启动和停炉冷却过程中省煤器内水的流动，在升火和停炉过程中，开启再循环管路的阀门，这时由于省煤器管内和水冷套内水温较高，而产生自然循环使管子得到冷却。过热器分三级布置，分别由顶棚管过热器、低温蛇形管系、屏式过热器、高温蛇形管系组成，饱和蒸汽由锅筒上的饱和蒸汽连接管引入顶棚管、再进入悬吊管进口集箱，由悬吊管引入低温过热器；经过第一级喷水减温器减温引入炉膛中上部的屏式过热器，再引入高温过热器低温段，加热后经第二级减温进入高温过热器高温段，最后进入高过出口集箱。过热器蒸汽由高温过热器出口集箱引入炉顶集汽集箱，经主汽阀送往汽轮机。低温蛇形管系、高温蛇形管系均由ф38的管子组成，为降低磨损均采用顺列布置。过热器系统采用喷水减温。减温器置于屏式过热器之前及高温过热器的高温段和低温段之间，这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽，又能保证过热器。
循环流化床锅炉都有哪几种停炉方法？ ？？？？？？？？将锅炉主控改为手动。逐渐减小给煤量，二次风量和吸风量，降低热负荷。根据汽温下降情况，关闭e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333365633964或关小减温水。降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。降温速度：平均炉膛烟气下降不超过l℃/min；主蒸汽温度下降不超过1℃/min。在降滑阶段应特别注意燃烧调整，保持汽温过热度大于50℃。在降温降压过程中，及时调整燃烧，使汽温汽压均匀下降，不允许突降。当蒸汽流量降到300t/h或l00t/h时，均应全面排污一次。将机组降到最小稳定负荷，维持约30min，以使旋风分离器内的耐火材料逐渐冷却，另外，旋风分离器受热面壁温将有可能会升高，到时可开启旋风分离器上集箱对空排汽阀。当锅炉负荷降到额定负荷的10%以下时，找开高温过热器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水阀，应注意控制锅炉的冷却速度，只要在这期间还有蒸汽产生，这些疏水就不能关闭。石灰石给料系统停运。当电负荷减到零时，熄火，关闭所有燃料仓斗出口的插板，并使给煤机的燃烧全部排空。锅炉熄火后，一次和二次风机、给煤增压风机和吸风机继续运行5min后方可停止，以便吹扫炉内可燃物。关闭冷渣器流化风挡板，关闭冷渣器进渣管上的J阀送风。
循环流化床锅炉的汽水系统工作流程求详解 高加来，省煤器，水冷壁，汽水分离器，低过，中过，高过，高压缸 汽水系统图我能提供，这个是260t/h循环流化床锅炉，额定蒸发压力9.8mpa，蒸汽温度540℃，单筒锅炉，π型布置。
求锅炉工程师来分详细的循环流化床锅里的：给水系统。燃烧系统，主蒸汽系统。的流程。
循环流化床锅炉停炉后的快速冷却步骤是什么？ ？？正常停炉，煤仓烧空（低位就行），关给煤机入口，将煤拉干，关闭出口门。床温降到650度时一、二次风机停运，冷渣机停运，2分钟后返料风机停运，3分钟后引风机停运。打开过热器防空，关闭主汽一道、二道门，打开蒸汽管道疏水门，和过热器疏水门，布袋除尘器打旁路。停炉后保持高液位，初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。需要快速放床料的，8小时后可以自然通风冷却，8小时候加强上水置换冷却，最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。一般停运第二天（48小时）才吹床料。？？
循环流化床锅炉正常停炉过程的注意事项有哪些？
循环流化床锅炉的结构，原理，示图演示 1、循环流化床锅炉结构：锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337393531两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气)，分级燃烧，一次风比率占50-60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5-4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖)，即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98-99%以上。高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10-20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置。
