pmc6496 plc型运动控制器

pmc和plc作用是不是一样，它们一个是三菱系统用的，一个FANUC系统用的，是这样的吗？ PMC就是PLC,只是叫法不同。西门子，三菱，叫 PLC.发那科（FANUC）叫PMC.当然各家的梯形图指令是有区别的，尤其是功能指令。控制器 对不同型号的数控系统性能是不一样的。三菱，FANUC，相同档次的 控制系统 功能差不多少（比如 三菱的E60 和FANUC oi mate TD）。PLC与NC什么关系？详细点。PLC是硬件逻辑系统，那NC是数字系统。它们之间到底是通过那些电流和那些开关量控制的？PLC和NC的关系PLC用于通用设备的自动控制，称为可编程控制机床电器中PMC 。 PLC 的含义 梯形图是PLC还是PMC PLC（Programmable Logic Controller）用于通用设备的自动控制，称为可编程控制器。PMC用于数控机床的外围辅助电气的控制，称为可编程序机床控制器（Programmable Machine Controller/Programmable Machine Tool Controller）。有些数控系统厂商，如FANUC，等将其称之为PMC，而另一些如SIEMENS，还是将其称之为PLC。也就是说PMC是PLC的一个子集，某些厂商将专用于数控机床的PLC称为PMC，所以PMC和PLC是非常相似的。与传统的继电器控制电路相比较，PMC的优点有：时间响应快，控制精度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而改变，与计算机的接口及维修方便。另外，由于PMC使用软件来实现控制，可以进行在线修改，所以有很大的灵活性，具备广泛的工业通用性。PMC 的程序格式FANUC 采用的是梯形图PLC和PMC有什么区别？ PLC是可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PMC是PLC的一个子集，某些厂商将专用于数控机床的PLC称为PMC，所以PMC和PLC是非常相似的。PMC的优点有：时间响应快，控制精度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而改变，与计算机的接口及维修方便。另外，由于PMC使用软件来实现控制，可以进行在线修改，所以有很大的灵活性，具备广泛的工业通用性。PLC与PMC到底有什么区别 PLC：程式控制器。工作原理：当PLC控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在PLC与PMC的区别 一、两者的作用不同：1、PLC的作用：采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。2、PMC的作用：与其他部门支援配合权，考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。二、两者的概述不同：1、PLC的概述：可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。2、PMC的概述：PMC是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。三、两者的使用不同：1、PLC的使用：开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。2、PMC的使用：PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。参考资料来源：百度百科-可编程逻辑控制PLC与PMC的区别在于：PLC称为可编程逻辑控制器，主要用在对数字量信号的控制；PMC大概可称为可编程模拟量控制器，主要用在对模拟信号的PID控制等。PLC与PMC到底有什么区别？ 一、两者的作用不同：1、PLC的作用：采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。2、PMC的作用：与其他部门支援配合权，考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。二、两者的概述不同：1、PLC的概述：可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。2、PMC的概述：PMC是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。三、两者的使用不同：1、PLC的使用：开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。2、PMC的使用：PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。PMC在数控机床中主要起辅什么作用? 1、连接CPU与作业现场，其包括开关量I/O接口、智能I/O接口以及模拟量I/O接口和通讯接口等，在实际应用过程中，用户可以按照自身的需求选择，进行不同功能的扩展。2、与CNC共用IO接口进行输出与输出；独立型PLC则自身具备完整的软硬件，可以独立完成CNC的任务要求，这种PLC有自己的独立的I/O接口，比较有利用后续的功能扩展。3、把PLC集成至控制单元中，在CNC与PLC之间进行内部控制信号的双向传递。扩展资料：PMC的优势：1、传统机床无法加工的曲面、曲线等工件可以通过PLC加工出来，因为计算机可以将每个坐标轴的瞬时运动量准确的计算出来，从而复合为复杂的曲线、曲面。2、能够实现柔性自动化的加工模式，与传统的机床相比，其工作效率可以提高七倍。计算机的记忆存储功能可以存储输入的程序，只需自动执行程序即可完成自动控制。3、加工出来的工件尺寸分散小、精度高，使得装配更加容易。第四，多工序集中处理，从而工件可以不必在机床间被频繁移动。4、PLC拥有各种自动报警、监控及自动补偿等功能，长时间无人看管也可自动加工，解放了劳动力。参考资料来源：百度百科-PMCFANUC为什么用pmc轴? 你好，要全面弄清楚这个问题，我比较清楚。首先，你得清楚 PMC就是PLC，fanuc公司的人比较个性，非得把PLC（也就是常用的工控用的PLC，可编程控制器）叫PMC。那个NC轴，一般是通过有插补功能的轴卡，用cnc直接控制的，所以叫CNC轴，也叫NC轴。在数控系统里面，也就是CNC系统里面，整个机床工作，以CNC为中心，以PMC（也就是PLC）为辅助，也就是一般只用PMC编写一些如换刀具，气缸动作，继电器动作，例如冷却泵等逻辑动作。所以大部分机床的轴，就是机床机械坐标里面显示的轴，都是CNC直接控制的，他的运动，就可以用G00 G01 等CNC轴的编程代码，给他指路运动，包括进给速度F等。PMC轴，如果你难于理解，我这样说，就是直接在PMC程序（梯形图）里面来直接控制其运动的轴。就是在pmc程序里面，指定这个轴的运动方向，运动速度，运动距离等等。因为在PLC里面只能简单指定这个轴转动或者运动多少距离，所以PMC只能用于简单的定位距离或者旋转分度，不能用于和其他轴插补。例如，你可以看看现在很多自动化设备用了很多伺服电机，这些轴就是plc轴，因为这些设备的核心只有plc，尽管有的还加了触摸屏，不过触摸屏也就是个人机界面，不是核心。这些轴都是PLC端口发脉冲和方向

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