为什么水冷壁要用内螺纹管？内螺纹管为什么用在高负荷区域？ 内螺纹管抑制膜态沸腾、推迟传热恶化的机理：工质受到螺纹的作用产生旋转，增强了管子内壁面附近流体的扰动，使水冷壁管内壁面上产生的汽泡可以被旋转向上运动的液体及时。
烟气与水冷壁的主要热交换过程是什么？ 是导2113热。热交换的三种（辐射，对流，导热）之5261一如果答案必须要你在4种种选4102择一个，那就1653是B。烟气通过对流均匀烟气的温度，烟气通过导热将接触冷水壁的烟气的热量传递给冷水壁，烟气在再通过对流均匀烟气的温度，使接触冷水壁的烟气温度继续保持高温。不断的将热量传给冷水壁。传热过程很复杂，取决于烟气的流速，烟气与冷水壁的温差和冷水壁的结构尺寸。当这些因素变化时，都可能改变传热过程。
锅炉吹灰对汽温的影响？升高还是降低啊 应该说对水冷壁吹灰，汽温会下降，当然是在减温水不变的情况下，水冷壁结灰(焦)，必然影响换热，吹掉后，换热增加，要的燃料量必然减少，使炉。
什么是锅炉四管 锅炉的四大管道分别是：锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。扩展资料：当锅炉烧用不同燃料时就称为该种燃料的锅炉或某两种燃料的混烧锅炉。火床燃烧锅炉燃料置于料床上燃烧的锅炉或称炉排炉或层燃炉。一般为块粒状原煤，容量最大达。室燃锅炉燃料在炉室或炉膛内燃烧，一般有煤粉锅炉、燃油、烧气锅炉等，当代最大容量达机组，也称悬浮燃烧锅炉，还有介于层燃和室燃之间的半悬浮燃烧锅炉，如机械抛煤机，风力抛煤机锅炉等等。旋风燃烧锅炉煤粉或细粒煤在旋风筒中燃烧的锅炉，它有卧式和立式两种，旋风筒内燃烧热强度很高，适用于低灰熔点煤和难着火的煤。沸腾燃烧锅炉以粒状燃料置于火床上，在高压风吹动下使燃料层跳动沸腾成流态化，亦称流化床锅炉。
受热面的作用和分类 锅炉是为整个发电厂提供热能2113量的5261热力设备，它的作用是将燃料中的4102化学能通过燃烧转变为热能，将水加热成高温1653高压的过热蒸汽并送入汽轮机膨胀做功。我公司锅炉采用上海锅炉厂生产的SG-2101/25.4-M984燃煤锅炉，采用煤粉四角悬浮燃烧方式。一、受热面大致分为：水冷壁、过热器、再热器。过热器分为：顶棚过热器、包墙过热器（前、后、左、右包墙、中间隔墙）、低温过热器、屏式过热器、高温过热器。再热器分为：低温、高温再热器按照锅炉受热面的换热形式：主要是辐射及对流两种换热形式。锅炉的受热面按传热方式又分：为对流受热面和幅射受热面及半幅射受热面（指以何种传热方式为主）。对流受热面包括省煤器、包墙过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器；幅射受热面为水冷壁；半幅射受热面为屏式过热器。
热电厂工艺流程 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：089014003介绍题纲一、火力发电厂介绍二、火力发电厂生产过程三、燃煤电厂生产工艺流程四、除盐水生产工艺流程火力发电厂介绍火力发电厂是特殊的能源加工厂。火力发电厂是特殊的能源加工厂。它可将一次能源，如煤、天然气、石油等转换为二次能源—电能源，如煤、天然气、石油等转换为二次能源电供我们使用。目前在世界上，能，供我们使用。目前在世界上，火力发电厂的发电量约占全部发电量的百分之七十五以上，电量约占全部发电量的百分之七十五以上，在我国则占百分之八十三左右，在我国北方，则占百分之八十三左右，在我国北方，火电比重更大。火力发电厂生产过程火力发电厂的生产过程概括起来是：火力发电厂的生产过程概括起来是：先将燃料加工成适于现代动力锅炉燃用的形式（料加工成适于现代动力锅炉燃用的形式（如把煤磨成很细的煤粉），再借助热风送入锅炉内充分磨成很细的煤粉），再借助热风送入锅炉内充分），燃烧，使储存于燃料中的化学能转变为热能；燃烧，使储存于燃料中的化学能转变为热能；锅炉内的水吸热后在一定压力下变为饱和蒸汽，炉内的水吸热后在一定压力下变为饱和蒸汽，饱和蒸汽在过热器内继续加热成过。
什么是锅炉水冷壁第一类、第二类、第三类换热危机？ 膜态沸腾(film boiling)在一2113定条件下，亚 临界压5261力锅炉的蒸发受热面中水4102或汽水混合物1653与管壁 间被一层汽膜隔开，导致传热系数急剧下降，管壁温度 急剧升高，甚至出现过烧的现象。膜态沸腾又称传热恶 化，按机理分为第一和第二两大类。第一类传热恶化发生在欠热区和低含汽率区。热负荷很高时，蒸发管内壁汽化核心数剧增，汽泡生成 速度超过脱离速度而形成汽膜，也称偏离核态沸腾(departure from nueleate boiling，DNB)。发生此类传热 恶化时，传热系数急剧下降，壁温飞升，往往出现过烧。受热面热负荷是引起传热恶化的决定性因素，判定转 入传热恶化的热负荷称临界热负荷，其他影响因素有 质量流速、含汽率(或欠热值)、压力、管径及受热面 状态等。第二类传热恶化发生在含汽率较高的环状流动 区。很薄的水膜被撕破或蒸发，管壁仅受蒸汽冷却，也 称蒸干(dry一out)，此时传热系数下降，壁温飞升(均 小于第一类传热恶化)，经常伴有壁温波动(幅度为60~125℃)，常导致管壁发生热疲劳破坏。引起第二类传 热恶化的决定性因素为含汽率。判定转人传热恶化的 含汽率为临界含汽率。其他影响因素有质量流速、热负 荷、管径及压力等。保证一定的质量流速，采用内。
煤粉锅炉的工作原理？ 煤粉炉的结构相对简单，主要用于大吨位电站锅炉。大致是上下为锥型的容器，侧立面（称水冷壁）埋有水管路，从上锥排出的热烟气后接过热器、省煤器、空气预热器。侧立面近下。
