数控车床多头螺纹如何编程 假如加工螺距为1的双头螺纹，第一条螺旋槽是从Z2开始车的，那么第二条槽就从Z3开始车，也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头，另外还有一种径向分头的方法，加工第二条螺旋槽的时候，在螺纹指令中加入Q进行分头。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
数控980的车床怎么车多头螺纹啊 实例 大侠们帮帮忙啊 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。(省略 L 时默认为单头螺纹)L：编程格式如下：M03 S_T0_0_G0 X_Z2G92 X_Z-_F_L_X_X_X_X_L代表螺纹头数例如：二头就L2 三头就L3注意：F代表螺距 有几个头就要乘以螺距（L2：2x螺距=F)不清楚再问我望采纳 谢谢
数控车床中车螺纹多头螺纹是什么意思啊 螺纹的分类，除按断面形状划分外，还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离，称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离，称为导程。我看到葫芦上也用的、
数控车床怎么样车多头螺纹 加工方法：螺纹的加工，除采用普通机床加工外，常采用数控机床加工。这样既能减轻加工螺纹的加工难度又能提高工作效率，并且能保证螺纹加工质量。数控机床加工螺纹常用G32、G92和G76三条指令。其中指令G32用于加工单行程螺纹，编程任务重，程序复杂；而采用指令G92，可以实现简单螺纹切削循环，使程序编辑大为简化，但要求工件坯料事先必须经过粗加工。指令G76，克服了指令G92的缺点，可以将工件从坯料到成品螺纹一次性加工完成。且程序简捷，可节省编程时间。在普通车床上进行多头螺纹车削一直是一个加工难点：当第一条螺纹车成之后，需要手动进给小刀架并用百分表校正，使刀尖沿轴向精确移动一个螺距再加工第二条螺纹；或者打开挂轮箱，调整齿轮啮合相位，再依次加工其余各头螺纹。受普通车床丝杠螺距误差、挂轮箱传动误差、小拖板移动误差等多方面的影响，多头螺纹的导程和螺距难以达到很高的精度。而且，在整个加工过程中，不可避免地存在刀具磨损甚至打刀等问题，一旦换刀，新刀必须精确定位在未完成的那条螺纹线上。这一切都要求操作者具备丰富的经验和高超的技能。然而，在批量生产中，单靠操作者的个人经验和技能是不能保证生产效率和产品质量的。在制造业。
数控车床如何车多头螺纹？ 有车多头螺纹的指令啊。GSK928系统的好像是G92HNC-21/22T系统的好有G82 G76~
在数控车床的法拉克中。怎么用G76车多头螺纹。还有梯形螺纹应该用什么G代码最好。 都应该怎么用 980TD````G92 X23.3 Z-30 F4 L2X22.7X22.5X22.4 有几种方法的！有些机床是可以直接用一个螺纹循环指令就来可以搞定，本人认为最简单的方法只要车床能车螺纹就可以的，加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差源一个螺距就行了。加工3，4，5，6.线道理也是一样zhidao。下面我用编程来解释吧：M24X(4/2)G00 X30 Z6G76 P010060 Q30 R0.03G76 X22.4 Z-30 P1300 Q500 F4G00 X30 Z4(Z8)G76 P010060 Q30 R0.03G76 X22.4 Z-30 P1300 Q500 F4 追问：那车 梯形螺纹 呢？
广数980数控车床多头螺纹怎么编 G76 G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L G92 X_Z_F_J_K_L 或G92 U_W_F_J_K_L 以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再。
数控车床如何车多头螺纹？
