电火花加工的电极采用何种钨铜？
电火花加工中为什么不同材料电极加工效果不一样？我想知道的是为什么用不同材料做电极放电的速度和加工完之后的表面粗糙度会不同呢？我需要知道原理！注意是以上疑问(不同。
什么是电火花加工、电解加工、超声波加工？一般应用在什么场合？ 电火花加工，一般用于模具制造，可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗，通过电解及超声波的作用，使金属表面清洗更干净，电解加工与超声波清洗过程。
简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点？
电火花加工中，正极性加工一般用于______加工，负极加工一般用于______加工且工件接在______极。
什么是电火花加工过程中的极性效应？何为正极性加工？何为负极性加工？加工时应如何正确选择加工极性？并 在电火花加工时，相同的材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的.其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应.在生产中，将工件接脉冲电源正极（工具电极接脉冲电源负极）的加工称为正极加工，反之称为负极加工.当采用窄脉冲精加工时，(纯铜加工钢时)宜选用正极加工：当采用长脉冲粗加工时，(纯铜加工钢时)宜采用负极性加工.
电解加工和电火花加工有什么区别 电加工-正文 直接利用电能蚀除金属材料的加工方法.在电加工法中工具材料的硬度可低于加工零件的硬度，故可加工在航空航天工业中广泛使用的高强度、高韧性、高硬度和耐高温等难切削材料.电加工工具和零件始终保持一个加工间隙，不存在相互作用的机械力，因而适于加工精密、细小和薄壁易变形的形状复杂的零件.因此，电加工在飞行器制造中具有重要作用.电加工分为电解加工、电火花加工、电子束加工和离子束加工等.其中电解加工和电火花加工在航空航天工业中应用更广泛.电解加工 利用金属在电解液中溶解的原理进行加工.它在飞行器制造中可以加工三维空间的型面（如航空发动机叶片和各种锻模的型腔）、异形孔（如内花键、内齿轮）、异形外表面（如整体叶轮的叶型）.如果在机床上加上适当的附件，还可加工弯曲孔、螺旋花键孔等.电解加工中除成型加工外，尚有电解去毛刺、电解抛光、电解磨削、电解珩磨等.电解去毛刺不仅可以减轻劳动强度，提高生产率，实现工序机械化、自动化，而且对于那些难以去毛刺的部位，如航空喷气发动机上火焰筒侧壁的孔边，就可用多个管状阴极同时插入孔内，去掉毛刺.电火花加工 基于脉冲放电的腐蚀机理.工具和工件分别与脉冲电源两端相连接.电火花加工也利用成型电极。
电火花加工中的工作液的选择原则 电火花工作液选用要点： 1、要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为。
电火花加工具有哪些特点？具体应用于模具行业中的哪些方面？ 特点如下：以柔克刚电极材料不必比工件材料硬。便于加工用机械加工难以加工或无法加工的材料。可以加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢可以加工小孔、深孔、窄缝零件。。
电火花加工为什么可以用煤油作为液体介质 1）电火花成型2113加工必须采用脉冲电源，提5261供瞬间脉冲放电。为了保证电火花4102放电所1653产生的热量不会从放电点传导扩散出去，必须形成极小范围内的瞬间高温，使金属局部熔化，甚至气化，脉冲宽度应小于0.0013。脉冲放电后，为使放电介质有足够时间恢复绝缘状态，以免引起电弧持续放电，还需有一定的 脉冲间隔时间。在电火花成型加工中，必须是直流脉冲电源。2）脉冲放电必须有足够的放电能量，因为电火花加工应使金属局部熔化和气化，这个能量应足够大，否则只能使金属表面发热而已。3）工具电极和工件之间必须保持一定的放电间隙。间隙过大、极间电压不能击穿极间介质，火花放电就不会发生；若间隙过小，很易形成短路，同样不能产生火花放电，为此，在电火花成型加工中必须维持正常的放电间隙。4）火花放电必须在有一定绝缘性的液体介质中进行，如煤油、皂化液、去离子水等，在生产中用得最多的还是煤油。这些液体介质不仅有利于脉冲性的火花放电，同时还有排除放电间隙中的电蚀产物及对电极表面的冷却作用。而煤油还有防锈蚀的作用。（1）型腔的电火花加工方法型腔的电火花成型加工主要有：单电极平动法、多电极更换法和分解电极加工法。1）单电极平动法。。
