冶金机械清洁度要求

柱塞泵有哪些特点 柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点。首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类，按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类，按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。液压活塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。一般分为单柱塞和双柱塞，典型的代表有德国普茨迈斯特公司的4种固体泵，分别是：EKO单柱塞泵、KOS、KOV、HSP三种双柱塞泵。该泵属于容积泵，特别适用于高含固率，粘稠物料的长距离管道柱塞泵一般用于什么什么及什么需要调节的液压系统中？ 与其他液压泵相比，柱塞泵的工作介质被封闭在专门的缸体内，依靠柱塞在缸体中往复运动进行吸油和压油。壳体只起包容、连接和支承各工作部件的作用，是一种壳体非承压型液压元件，并且具有耐压高、效率高、传输功率大、转速范围宽、寿命长、双向变量能力好等显著优点；其缺点是对工作介质清洁度要求苛刻、流量脉动和噪声大、结构复杂价格高、维护困难等。在现代液压工程中，各种柱塞泵主要用于中高压、高压和超高压液压系统中的液压源，如液压机、工程机械、冶金矿山机械等。机械设备主要有哪些安全隐患？ 机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。(1)生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。(2)高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境.严重时发生中暑。(3)有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”;热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆液压油的成分是什么 液压油有很多种类的，如大型喷气客机采用的是磷酸酯液压油；冶金及铸锻液压系统采用水—乙二醇液压油；煤炉液压支架则大多采用水包油型或油包水型液压金属的表面处理喷砂和磨砂有什么区别？ 一、工艺不同1、喷砂：喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。2、磨砂：磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序。比如，磨砂玻璃使之变得不透明，磨砂皮衣，使之跟一般的皮革相比表面没那么亮。二、效果不同1、喷砂：磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。2、磨砂：将玻璃用金刚砂、硅砂、石榴粉等磨料对其进行机械研磨或手动研磨，制成均匀粗糙的表面，也可以用氢氟酸溶液对玻璃等物体表面进行加工，所得的产品成为磨砂玻璃等产品。磨砂处理后密闭性能好一点。在美容中，将皮肤磨砂也是一种常见的方法。它是指用一些小颗粒状的美容物质轻轻按摩皮肤达到去皮肤角质的作用。三、用处不同1、喷砂：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。2、磨砂：玻璃、皮革、皮肤等。参考资料来源自保持回路是什么意思 自保持回路就是当控制开关SB（状态常开）闭合时，接触器KM通电吸合，KM辅助常开开关KM闭合，之后，SB按钮断开，但是接触器还是处在吸合状态。通常情况下的框架断路器都是带喷砂除锈监理如何验收 涂装工程的设计和施工的过程中表面清洁度等级要求要由腐蚀工程师确定。确定表面清洁度等级要求的主要依据是；被涂装对象的腐蚀环境；涂层配套和被涂装对像的预期使用寿命。对于工业性涂装，Sa1不推荐使用。Sa2适用于轻度腐蚀环境中使用的钢结构件或涂装设计规定的场合，Sa2.5是工业性涂装中使用相当普遍的清理等级要求，使用高性能涂装设计和施工大多规定选用这种等级要求。船舶、化工设备、海上工作平台、港口机械、码头设施、冶金机械、采油设备、市政工程、航空航天等都要求涂装前的表面达到很彻底清理等级。Sa3是最高级别的清理等级要求，清理的成本很高，只有在一些使用特殊材料的场合和特别重要的工程和零部件涂装施工中使用，例如核电站、汽轮机和海上平台等重要部件。使用无机锌涂料和金属喷涂的工件也往往要求表面清理达到最彻底清理等级。达到同一清洁度等级的不同工件的表面由于清理条件的不同会有不同的外观特征，有很多因素会影响到清理后表面的外观盘特征，颜色并不是评定表面清洁度等级的必要条件，氧化皮、锈和旧漆等有害物质被清理的程度才是评定清理等级时不可无视的。钢结构的原材料、加工或处理和其他一些因素会影响清理后表面的外观特征，这些马弗炉温度设置步骤,马弗炉是一种通用的的加热设备，它的应用很广泛，主要适用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。请问：钢的清洁度定义是什么？各钢种典型的洁净度有哪些要求？ 答：所谓钢的清洁度，主要是指钢中非金属夹杂物的数量、尺寸、分布和形态。原则上讲，钢中夹杂物含量越少，清洁度越高，钢质量就越能得到保证。钢的清洁度是一个相对概念，油雾润滑有哪些优缺点？ 油雾润滑属于气液两相流体冷却润滑技术，它作为一种较先进的微量的润滑方式，曾经成功地应用于滚动轴承、滑动轴承、齿轮、蜗轮、链轮等各种摩擦副。在冶金机械中，如带钢轧

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