怎样在数控车床上去螺纹扣头 使用G32指令，指令格式：G32 x(u_Z(W)_E_。指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。各参数意义如下L：螺纹导程，当加工锥螺纹时，取x方向和z方向中螺纹导程较大者；a：锥螺纹锥角，如果a为零，则为直螺纹；δ1、δ2：为切入里与切除里。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。扩展资料：注意事项1、J、K是模态指令，连续螺纹切削时下一程序段省略J、K时，按前面的J、K值进行退尾，在执行非螺纹；2、切削指令时取消J、K模态；3、省略J或J、K时，无退尾；省略K时，按K=J退尾；4、J=0或J=0、K=0时，无退尾；5、J≠0，K=0时，按J=K退尾；6、J=0，K≠0时，无退尾；7、当前程序段为螺纹切削，下一程序段也为螺纹切削，在下一程序段切削开始时不检测主轴位置编码器的一转信号，直接开始螺纹加工，此功能可实现连续螺纹加工。参考资料：-G32
数控车车倒角有毛刺怎么通过程序把它去掉？ 运用数控车床2113加工螺纹质量稳定，生产效率高。5261但是在螺纹车削完4102成后，螺纹扣1653头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除，仍然要使用卧式车床去除毛刺，这不仅延长了产品的生产周期，占用了加工设备，还使数控机床的优势无法得到充分发挥。为了解决这一难题，笔者进行了反复研究、试验，最终通过调整走刀路线，自磨加工刀具，实现了在数控螺纹加工的同时有效去除毛刺，避免了后续的补充加工。一、螺纹毛刺产生的原因在螺纹加工时，在螺纹部位头、尾处因不足以形成一个完整牙形而产生螺纹毛刺，一般约有1/3倍螺距的长度(一般要求至少1/2倍螺距的长度上无毛刺)，毛刺一般会由于切削力、残余应力的影响而发生弯曲变形。在数控机床车削螺纹时产生的毛刺是一个必然现象，是无法根除的。二、常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时，对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺，一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除。去除毛刺的过程是完全是由手工操作，加工质量不稳定，有可能出现毛刺未去除干净但螺纹量具却检验合格的情况，易产生质量隐患。
螺纹如何去除丝头和丝尾的毛刺？ 螺纹去除丝头和丝尾的毛刺方法：1、使用进口的有修光刃的螺纹刀片，如果用不带修光刃的螺纹刀片或者用焊接刀具自己磨的刀具的话，那么就算保证了螺纹中径，牙顶也是不光滑。
