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数控车床怎么编车内孔螺纹?急啊,哪位师傅教下啊,谢谢。。 数控车床车美制螺纹

2021-03-21知识1

数控车床上车NPT美制螺纹怎样计算?各位高手? 用英制螺纹指令车,刀是60度,锥度是1:16,其它跟普通螺纹一样的。

数控车床怎么编车内孔螺纹?急啊,哪位师傅教下啊,谢谢。。 M3 S600M8T0101GO X24.5 Z5G1 Z-41 F3G0 U-0.5Z50T0202G0 Z24.5Z3G92 X24.8 Z-42 F1.814X25.1X25.4X25.7X26.0X26.2X26.4X26.5G0Z100X80M5M910101M30数控车床是目前使用较2113为广泛的数控机床之5261一。它主要用4102于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、1653任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。扩展资料:数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工。

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!! 用G92的,如:M24*1.5 L20T0101;M03 S500;G01 X25 F2;Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5;X23.4;X23;X22.6X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;G00 X100 Z100;M05;M30

数控车床车螺纹用g76要怎么编,希望能举例说明谢谢 G76 P010060 Q20 R20G76 X10.0 Z-30.0 P800 Q300 R0 F1.5G76 P01(精车1次)bai00(退du刀角度)60(牙形角)Q20(最小进刀量zhi)R20(精车预留量)G76 X10.0(牙小dao径 内牙牙大径)Z-30.0(牙长回度)P800(牙高0.8)Q300(最大进答刀量0.3)R0(无锥度)F1.5(牙距1.5)

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数控车床车螺纹用什么指令格式啊 用G92XZF指令:X、Z作为是2113目标点,5261坐标F代表螺距,属于单一程序4102段走刀,和1653G01路线相似,一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求:G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、M、T、S;G92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环:N、G92、X(U)、Z(W)、R、M、T、S;r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f为一档,可用00~99两位数字指定;α:刀尖角度,可选80°、60°、55°、30°、0°共六种,用两位数指定。扩展资料:通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数(0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置”应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成;并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。参考资料来源:-数控加工代码参考资料来源:-螺纹车削

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