锅炉结焦的现象，原因，如何预防处理？ 1 原因分析 锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）[/url]内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁。
锅炉水冷壁内结垢后可造成什么 会导致锅炉 炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。
蒸汽锅炉水冷壁管焊接处出现裂纹现象 这里产生裂纹的原因很多，如这根管子在受热膨胀时产生的应力将集中在这里，受热后如不能自己膨胀就是一个产生裂纹的原因，但多数是焊接质量不合格引起的，如果是这类可以参照 锅炉压力容器安全技术监察规程 的有关章节要求去解决，这个规程后面对焊接作了觉详细的规定，也有可能是管子本身材料质量不合格，这只能取样到有关单位做分析试验，说来内容太多 解决起来是一个很简单的事，
锅炉结焦如何处理？ 设计2113煤种和实际燃烧的煤种偏差大。炉内局部出现还原5261性气体ch4、co、h2等气体，同时4102局部烟气的1653氧含量较低时，使灰的熔点温度降低时，结焦的概率增加。炉膛燃烧区域热负荷不平均，燃料量在某个区域偏高，局部温度高，未完全燃烧的煤粉颗粒粘结在水冷壁的卫燃带上面，积聚造成结焦。炉内空气动力场气流组织不合理，造成火焰中心偏斜，切圆直径偏大，造成一次风气流偏斜，造成局部结焦。水煤浆锅炉燃烧至少需要三大要件，不知你是哪个厂的锅炉，也许都不相同，不过三大要件是离不开的。雾化空气是否达到压力，是否拌有气带水现象。浆雾化设备是否正常，喷嘴及浆泵是否运行正常。风浆配比以及煤浆指标是否在锅炉燃烧技术范围之内。
循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处。
锅炉缺氧燃烧的现象和处理 1、当锅炉负荷发生变化时，zhidao随着燃料量的改变，必须同时对送风量进行相应的调整。2、炉膛风量正常时，炉膛火焰颜色呈金黄色，火焰中无明显火星，均匀地充满炉膛，着火点应在燃烧器出口0.5m处，不直接冲刷水冷壁，火焰无脉动现象，各燃烧器无结焦和烧坏现象；烟气含氧版量3～5％；当炉膛内火焰炽白刺眼，烟气含氧量过大时，应适当减少送风量；当炉膛内火焰暗黄色，烟气含氧量小时，应适当增加送风量。3、两台送风机运行时，其入口动叶、电流、出力应基本一致，同时调整。正常情况应投入送风自动运行，通过氧量偏置进行调整校正。正常运行中应保证二次风与炉膛差权压在0.23KPa以上，二次风箱压力在0.5KPa以上
