数控车床车螺纹中的G92程序中的J和K分别代表什么意思？ G92完整2113格式如下：G92 X(u)Z(W)R F(I)J K LJ和K为退尾，5261L为多头螺纹头数~1：省略4102JK时，参数值确定退1653尾长2：省略J时，长轴方向按K退尾，短轴方向由参数确定3：省略K时，J等于K4：J等于0或两个都等于0时，无退尾5：J不等于0或K等于0时，按J等于K退尾6：J等于0，K不等于0时，无退尾
数控车床螺纹指令G92 导程 F、 I 如何计算？？ 公制和英制的螺纹都有螺距对照表的，你上网收下就有了，
数控车床螺纹指令G92 导程 F、 I 如何计算？？ 数控车床螺纹指令G92 导程 F、I 如何计算？螺纹的导程好像没有公制英制的差别吧，差别在于：公，螺距是多少（熟悉的有1.5）。英：多少牙每寸，一般是11牙。。
数控车床车螺纹中的G92程序中的J和K分别代表什么意思？ 并为见过G92中有J和K，你说的是不是对应xyz 的增量表示分别是IJK，在圆弧编程时会用到，因为车床只有xz轴，所以对应其的增量表示只有I和K
求数控车床法拉克系统G92在车螺纹时牙深的计算公式，以及实际加工中的注意事项！ 螺纹加工中，牙深zhidao的计算有个很简单的公式，0.6495X螺距，比如1.5的螺距，那么牙深为：0.6495X1.5=0.97425，就是直径方向1.9485。但在实际加工中往往不需要加工到这么深，主专要决定因素在于螺纹刀的刀尖圆弧。如果使用的是机夹刀具，刀尖属圆弧非常小，可以加工至1.9，如果修改了刀尖圆弧，比如R0.2，那么加工至1.7就差不多了。实际加工中一般都会有螺纹间隙的范围，所以你要根据图纸要求的间隙范围和刀尖圆弧来选择挑螺纹的深度。
数控车床螺纹指令G92 导程 F、 I 如何计算？？ 螺纹的导程好像没有公制英制2113的差5261别吧，差别在于：公，螺距是多少（熟悉的有41021.5）。英：多少牙1653每寸，一般是11牙。公制单线螺纹F=P也就是螺距等于导程，2线螺纹F=2P也就是2倍螺距，多线螺纹导程=线数乘以螺距如：我做公制螺纹，图纸要求是M20x1.5编程：G92X20Z-10F1.5，(R是锥度螺纹用的，表示大小径差）英制螺纹：M20的11牙每寸的G92X20Z-10I11(记得I每段都要跟。F不用）
数控机床G92内螺纹计算。 简单些的。像外螺纹就是外径-（1.3x螺距） 无论抄内外螺纹，都是袭用下面的公式：小径2113=大径-1.0825倍螺距大径就是公5261称直4102径。比如M30×1的内螺纹，大1653径是30，小径是：30-1.0825×1=28.9175以上计算的是基本尺寸，再加上螺纹公差，就是一个合格的范围。对于内螺纹，一定是正偏差，所以可以车大一点。对于精度较低的螺纹可以用近似计算公式。把1.0825改成1.2是可以的，有时用1.3也不会报废。对于精度要求高的螺纹，一定要按照标准的公式计算基本尺寸，再查表得到公差值。
数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 G92 X_ Z _ F _ R 简单一点让你看得懂。 你说错了 数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 G92 X_Z_F_R 简单一点让你看得懂。就是大头减小头除2就是R的数值 其中的F代表什么，这个是knd系统的吗，还有这个算法对不对，求。
