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碱炉水冷壁管爆管的处理 蒸汽锅炉水冷壁管焊接处出现裂纹现象

2021-03-20知识2

请问水冷壁爆管的处理方法是什么呢? (1)如果水冷壁轻微破漏,不致于短时间扩大事故,而且在适当加强给水,能维持正常水位时,可暂时降低负荷运行。(2)如果爆破处泄漏严重,无法维持正常水位,则应立即停炉。

防止水冷壁爆管的有效措施有哪些? 具体如下:(1)炉膛内六角打浇注料,防止角部磨损而引起爆管事故。(2)密相区与稀相区之间的浇注料打凸台或采取让管技术,以防止水冷壁局部磨损。(3)易磨部位进行耐磨喷涂。。

碱炉水冷壁管爆管的处理 蒸汽锅炉水冷壁管焊接处出现裂纹现象

水冷壁爆管的原因有哪些? 水冷壁爆管的原因:1、是该管内有杂物,影响水循环流量,致使管内产生汽阻,造成管子过热爆管;2、是管子在生产、运输、安装等过程中受到损伤,运行中缺陷扩大形成爆管;3、管道材质有可能存在缺陷。处理方法:1、进行换管处理。把爆管处及微涨粗的管子进行换管。2、两旁管子受冲刷的凹陷,打磨用氩弧焊补焊至平整。3、管内清理杂物,建议把锅炉的水冷壁下集箱手孔盖打开清理(因锅炉酸洗后没有进行清理过),如不打开清理,细小的杂物有可能随蒸汽一起排出,对汽轮机造成更大危害。

预防锅炉水冷壁管爆管的安全措施有哪些 电站锅炉水冷壁发生高温腐蚀而爆管的最主要因素是管壁温度和水冷壁附近的烟气成分,因此要预防水冷壁发生高温腐蚀,需要从优化运行管理和进行相关防腐处理两方面出发:一。

冷壁管和过热器管爆管的原因? 水冷壁管或过热器管爆管以后必须查明原因采取对策,才能避免再次发生爆管事故。引起水冷壁管和过热器管爆管的原因很多。外观检查和金相分析可以帮助确定爆管的原因。如果。

防止水冷壁爆管的有效措施有哪些? 使用单位应充分认识到水处理工作的重要性、安装必要的除氧设备,又可减少用户32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365633964的经济损失,不要将工具遗留在内。虽然对于小型快装锅炉来说,安装除氧设备成本高,但若从长远考虑,凡有条件的单位安装除氧设备是有好处的,清除脱落在锅底以及集箱和管内的垢块,不符合低压锅炉水质标准的水不得进入锅炉,这样既可树立锅炉制造企业的良好形象,要做到购买含硫,一定要保证煤中含有10%的水份,当确认锅内及每根管内无异物后方可关炉运行。使用单位在购买燃煤时,若发现管内有垢块脱落,应及时疏通;若发现管内水垢较多,利用碱法煮炉除垢效果不佳时,应采用酸洗除垢方法,这样除垢效果才彻底。要加强锅炉给水的处理,这样可减少硫对管壁的腐蚀和飞灰对管壁的磨损,要加强定期排污,可延长锅炉的使用寿命。锅炉用碱法煮炉除垢后。司炉人员在操作锅炉时,要认真调整鼓风机和引风机、检修人员对锅炉检修后,要认真清理锅内的一切异物,不可正压燃烧。另外,司炉人员在向炉膛内添加燃料煤时、含灰份少的煤种,应采取如下方法,又可减少飞灰对管壁的磨损,以延长管材的寿命,加强水处理设备的使用管理,及时更换。

锅炉维修之怎么预防水冷壁爆管 防止锅炉水冷壁管爆管事故,应采取如下方法:1、锅炉制造厂在锅炉制造过程中,应严把管材质量关,发现有质量缺陷的管材应及时更换,要有对用户高度负责的精神,这样既可树立锅炉制造企业的良好形象,又可减少用户的经济损失。2、检修人员对锅炉检修后,要认真清理锅内的一切异物,不要将工具遗留在内,当确认锅内及每根管内无异物后方可关炉运行。3、使用单位在购买燃煤时,要做到购买含硫、含灰份少的煤种,这样可减少硫对管壁的腐蚀和飞灰对管壁的磨损。司炉人员在操作锅炉时,要认真调整鼓风机和引风机,使锅炉在负压状态下运行,不可正压燃烧。另外,司炉人员在向炉膛内添加燃料煤时,一定要保证煤中含有10%的水份,不可干烧,这样既可保证煤的充分燃烧,又可减少飞灰对管壁的磨损,以延长管材的寿命。4、安装必要的除氧设备。虽然对于小型快装锅炉来说,安装除氧设备成本高,但若从长远考虑,凡有条件的单位安装除氧设备是有好处的,可延长锅炉的使用寿命。5、锅炉用碱法煮炉除垢后,要及时将人孔和手孔打开,清除脱落在锅底以及集箱和管内的垢块,若发现管内有垢块脱落,应及时疏通;若发现管内水垢较多,利用碱法煮炉除垢效果不佳时,应采用酸洗除垢方法,。

蒸汽锅炉水冷壁管焊接处出现裂纹现象 这里产生裂纹的原因很多,如这根管子在受热膨胀时产生的应力将集中在这里,受热后如不能自己膨胀就是一个产生裂纹的原因,但多数是焊接质量不合格引起的,如果是这类可以参照 锅炉压力容器安全技术监察规程 的有关章节要求去解决,这个规程后面对焊接作了觉详细的规定,也有可能是管子本身材料质量不合格,这只能取样到有关单位做分析试验,说来内容太多 解决起来是一个很简单的事,

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