数控车床如何攻螺纹？ 指令格式：G32Z(W)-P(E)-L；其中：Z(W)？攻牙的终点坐标或攻牙长度。P？公制螺纹的螺距。E？英制螺纹的螺距。L？螺纹的头数。G32Z轴攻牙循环的执行过程(1)Z轴进刀攻牙。。
数控铣床攻螺纹对机床有什么要求？ 1.数控机床攻螺bai纹最重要的要求，是主du轴旋zhi转与轴向进给的同步性。2.由于攻dao丝加工的特殊性专，要求：属1）主轴转一圈，轴向必须严格的移动一个螺距。2）主轴停止转动，进给也要停止，主轴转动，进给也必须马上移动，不能有延时。否则就会出现乱扣、烂牙。3）尤其在加工盲孔螺纹时，如果主轴转速较高。攻到底部时主轴由正传-停转-倒转，是在很短时间内转换完成，一旦进给不能分毫不差地跟随，就会导致工件报废。3.数控机床的主轴旋转与轴向进给，不是机械件刚性连接的。是计算机根据主轴电机上的电信号，控制进给电机的旋转。进给的误差，要通过反馈信号进行调整。这中间都有一定的延时和控制误差。这个延时长和误差值会直接影响攻丝精度。所以，螺距越小、精度要求越高，机床控制这个延时和误差要求就越高。4.如果机床不能达到枣凯要求，可以采用螺距补偿攻丝刀柄，以弥补不足。5.除了主轴旋转与轴向进给的同步性以外，数控机床攻螺纹还要求机床有较好的重复定位精度，否则钻底孔与攻丝中心有偏差，会造成螺孔歪斜，牙顶不均，甚至断丝等。6.此外，主轴刚性也应尽量好些，否则也会造成断丝。可采用扭力保戚带护攻丝刀柄。7.机高岩芦床以外的要求在此不做。
knd数控车床攻螺纹编程怎么编 是什么系统的？在华中世纪星数控机床编程：M30*3-2 G82 X Z C2 P180；G82 X Z C2 P180；一直车好为止.
数控车床上加工螺纹的三种方法
fanuc数控车床怎么攻螺纹 G84 Z R FZ 牙深R 安全距离F 镙距国产的机子好多没有这个功能
数控车床G33攻螺纹多少转速合适 不知道你用的是什么数控抄系统。GSK928TA数控系统：G33公制螺纹切削格式N10 G33 X（U）-Z（W）-I-P-R-D-K-N10序号G33公制螺纹百X（U），Z（W）螺纹底部位置坐标I为锥度，正负必须与X（U）的方向一致，省略为直螺纹P螺距，0.01~12.0mmR螺纹结束的倒角长度，省略则无倒角，R>；1.6D多头螺纹的头数≤99，省略为单头螺纹：D=100~110端面螺纹K为使用的主轴转速（每分钟转速），小度于实际转速是螺纹加工升降更快。
法兰克数控车床用丝锥攻左旋螺纹用什么指令 给个例子 谢谢 未解决问题 等待您来回答 奇虎360旗下最大互动问答社区
数控车床如何攻螺纹？请说详细一点
你好，我问一下数控车床攻螺纹循环用什么代码 系统不一样代码不一样，请看说明书，有个格式！G.Z.X.I.K.P.
数控车床用丝攻攻牙，怎么编程序？ 在攻丝循环2113G84或反攻丝循环G74的前5261一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝4102模态。NC执行到该指令1653时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。使用刚性攻丝循环需注意以下事项：1、G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。2、Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。3、F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。4、在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。5、不能在攻丝循环模态下指令M29。6、不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。7、不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。扩展资料特点数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其。
