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土工膜焊接气压试验 复合土工膜施工方案?

2021-03-19知识3

1.5mm的土工膜作气囊能承受多大的压力? 1.5mm的土工膜做气囊所承受的压力多少取决于最薄弱点也就是焊接点。土工膜的最高断裂拉伸强力能达到27兆帕以上。就像木桶原理,能装多少水取决于最短的木板,而不是最高的木板。气囊的薄弱点在焊接处,采用锚固加单轨焊接的双重工艺承受力最大。土工膜多用于防渗领域,做气囊能承受多大的力只能靠实验才能检测出来。

土工膜焊接气压试验 复合土工膜施工方案?

土工膜的具体施工过程是什么啊? 1、铺设前的准备工作:地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹

土工膜无法目测焊接检测 采用什么办法有效呢?

复合土工膜施工应遵循哪本规范 复合土工膜的施工规范1.铺设前准备工62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333431346333作:1.1地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。1.2与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。2.铺设方法:2.1沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。2.2土工膜两边均预留一定宽度的pe膜与pet织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接.2.3土工膜铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接.3.土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,pe膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.3.1对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.3.2焊接前要调整好接缝处两幅边pe单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱.3.3使用专用焊接机进行焊接.4.焊缝质量检测:4.1检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.4.2。

复合土工膜施工方案? 2.1沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。2.2土工膜两边均预留一定

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