不锈钢做盐雾试验标准需要多少小时？ 至少211348个小时。试验标准标准是对重复性5261事物和概述所做的统一规定4102。盐雾试验标准是对1653盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》，SH/T 0081-91《石油化工行业标准—防锈油脂盐雾试验法》。
哪家公司有卖金属滚动轴承可以通过中性盐雾试验240小时没有白锈，500小时没有红锈的？ 这些都是需要对轴承特殊处理的，不是通用轴承，需要定做吧，找大公司销售部门质询就行。
要求盐雾试验120H无白锈，大于480h无红锈 的电镀方法有哪些？且各自的成本大概多少？ 如果是彩色镀锌，碱性的，挂镀，使用封闭剂，我们可以做到120h无白锈，240h无红锈，成本每公斤几块钱而已，就是对镀液的管控要求高些。如果就电镀这个大圈子来说，其实LZ的要求不算高，镀锌镍合金、锌铁合金、锌锡合金都能很容易通过LZ的要求，红锈过几千个小时都是没问题的，另外，达克罗，真空镀都能过这个盐雾试验，再不济你刷遍油漆，啥都解决了希望回答对LZ 有帮助
标准紧固件镀锌盐雾试验一般要求的是出现红锈时间还是出现白锈时间？希望专业人士解答 对于白锈和红锈，从我的了解来看，在标准件方面，大多的图纸上百都是先说白锈再讲红锈，也就是说，生锈是一个漫长的过程，要先生成白锈再生成红锈。至于你提问中的一般要求，那还得看是哪种镀锌，因为镀锌分好多种类，据我知道，镀锌有白锌、度彩锌、黑锌、军绿…当然不同表面处理，要求的盐雾试验就不一样，这个就要看你的顾客要你做多少回时间，一般来说，白锌48h就可以出现白色腐蚀物，镀的好的也能达到72h，彩锌就比白锌好，彩锌基本都是72h以上，有的要求严格的还答可以96h盐雾试验，但是镀层都的达到8μm以上。说了这么多你可以去参考一下“QC/T 625”或GB/T 10125-1997等标准看一下。
三价蓝白钝化盐雾试验标准时多少小时（白绣） 与镀层厚度有一定的关系，一般5微米以上要求48小时无白绣.
盐雾试验240小时要多少钱？ 我们内部价是8块1h
为什么电镀后的盐雾试验要考虑白锈和红锈 主要2113是测试它的防锈能力，白锈是5261镀层生锈，红锈是基材生锈，产生锈的4102时间越长说明电镀1653件质量越好。一般盐雾实验会出两种颜色的锈迹，例如镀锌的白锈和红锈，钝化层开始被腐蚀是白锈，基材被腐蚀是红锈，所以简单来说电镀后的耐蚀性和镀层厚度，镀层质量，钝化膜厚度和质量，是否采用封闭剂，封闭剂的质量等等都有关系。扩展资料：注意事项1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求。
