橡胶制品硫化工序职业危害

橡胶制品硫化工艺流程 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>原发布者:杨白云橡胶制品硫化工艺流zd程（一）1、板式支座生产工艺流程。（二）2、橡胶板工艺流程生胶切割、称量→开炼版机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发以上工序权轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。 在橡胶厂工作对身体有什么危害？ 你好有伤害啊，在橡胶的硫化过程中，有的橡胶会有微量的有毒气体排出。比如H2S气体等。因为橡胶制品要进行硫化作业，有二氧化硫气体。化工企业首先应预防的是尘矽肺，也... 橡胶厂硫化工作环境中有毒吗？ 橡胶硫化释放出来的气体的确含杂着一些硫化物和其他气体，低毒，对人体和生育有一定危害。橡胶厂，以橡胶为基本原料，加入辅料及助剂，经过物理、化学的加工过程，生产各类橡胶制品的工厂。橡胶厂通常由配合和混炼、压延和压出、贴合和成型、硫化和整修等四大生产工艺单元和原材料、成品检测，贮运等辅助系统，以及水、电、汽、风等公用工程系统组成。依产品种类、性质及生产规模的不同，工厂又有专业化连续流水作业和综合性间断分组操作之分。现代化的橡胶厂多是在长达几百米、面积达几万平方米的一个大厂房内集中生产。高大的密炼（见塑炼）厂房成为橡胶厂外观的重要特征。橡胶厂多属于单机型生产，间断操作。工厂劳动保护的重点是消除机械噪声和降低粉尘污染。橡胶厂按照原料形态、所加工的产品种类和生产技术方法的不同，分为不同的类型。 橡胶的硫化工序的作用和意义 硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。楼主不细心查找，在以前的知道里就有了 橡胶成型时硫化的目的是什么 硫化是通过改2113变橡胶的交联5261结构，让线型分子通过一些原子或4102原子团的架桥而彼此连接起来1653，形成三维网状结构，硫化使这种结构不断加强。这样橡胶的链段自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。橡胶的生产过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。扩展资料橡胶老化的表现及原因橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。... 及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素 一、橡胶制品行业常见职业病与多发病有以下： 1、常用的有机溶剂汽油、苯、二甲苯，可引起以神经系统症状为主的急性中毒;慢性苯中毒为常见慢性中毒;有机溶剂可引起皮肤损害，如皮疹，皮肤干燥，角化，皲裂，接触皮炎，色素沉着等。2、尘肺，例如炭黑尘肺，滑石肺，云母肺。3、硫化工段作业接触高温，可发生中暑。4、噪声性听力损伤或噪声聋。二、主要工种及生产中产生的有害因素 (一)橡胶配料按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。(二)橡胶混炼塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。参考文件：网页链接 橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素 一、主要工种及生产中产生的有害因素 (一)、橡胶配料按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。(二)橡胶混炼塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。(三)橡胶制浆将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。(四)浸胶刮浆用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。(五)橡胶喷浆在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。(六)橡胶成型根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。(七)橡胶硫化塑性橡胶经过加热、加压一定时间，在混入其中的各种配合剂的共同作用下，使橡胶分子产生交联，由线性结构转变为三维网状结构... 请问在橡胶厂工作久了有什么坏处？ 如果说在橡胶厂做事没有2113危害那是骗5261人的只是小害大害而已4102 一般来说如果做炼胶1653 工人的危害比较大而啤机员工的危害较小一点因为炼胶会吸入很多的化学物质这些物质当中有很多含较毒成分的比如硫磺色母氧化物质类等等很多常年吸入后可能年轻时候没有什么但当你到了中年或是老年了问题就出来了说不好听点有可能少几年命啤机员工的危害还是硫化出来时受到硫化气体的危害当吸入这些有害气体会造成一定的健康影响．所以说可能的话你还是另找工作吧这也只是我个人的意见祝你好运了 橡胶制品业需要检测哪些职业病危害因素 一、主要工种及生产中产生的有害因素 (一)橡胶配料按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。(二)橡胶混炼塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。(三)橡胶制浆将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。(四)浸胶刮浆用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。(五)橡胶喷浆在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。(六)橡胶成型根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。(七)橡胶硫化塑性橡胶经过加热、加压一定时间，在混入其中的各种配合剂的共同作用下，使橡胶分子产生交联，由线性结构转变为三维网状结构。产生... 什么叫硫化，硫化工艺在橡胶制品加工中有何意义？ 什么叫硫化，硫化工艺在橡胶制品加工中有何意义？把具有塑性的胶料转变为弹性的硫化胶的过程，这在工艺上称为硫化。“硫化”一词是由古得易于1839年创立的，当时是指?

#硫化橡胶#二甲苯#橡胶制品#危害因素#硫化工艺