人工挖孔桩是不是混凝土灌注桩啊？？？ 人工挖孔桩：工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩，沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩，沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。(一)钻孔灌注桩钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。1.施工工艺流程：泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2.泥浆护壁钻孔灌注桩施工，在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取。
9、 简述人工挖孔灌注桩的施工工艺过程。 1、放线定位：按设计图纸放线，定62616964757a686964616fe58685e5aeb931333431373164桩位。2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8～1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。4、支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m护壁中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。5、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。6、浇筑护壁砼：护壁砼要捣实，上下壁搭接50～75mm，护壁采用外齿或内齿式；护壁砼强度等级为C25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6～8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下。
混凝土人工挖孔灌注桩及护壁需要用抗渗混凝土么 人工挖孔灌注桩的桩身直径应能满足施工操作的要求，桩径不宜小于800mm，一般为800～2000mm，桩长一般为20m左右，桩端可采用扩底或不扩底两种方法。人工挖孔桩施工时，采用人工在井下作业，因此，必须采取有效的措施确保孔壁的稳定，常用的护壁措施有现浇混凝土护圈、钢套管和沉井三种。当采用现浇混凝土护壁时，应逐段挖孔逐段浇筑护圈的混凝土，每段一般为1m，直至设计深度。人工挖孔灌注桩的构造如图3-13所示。其施工工艺过程为定桩位—分段挖土(每段1m)—分段浇筑护壁(绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土，养护、拆模板)—重复分段挖土、构筑护壁至设计深度—孔底扩大头—吊放钢筋笼—浇筑混凝土成桩。
人工挖孔桩混凝土强度达到多少可以破除桩头？ 桩基一抄般都是在强度达到70-80%的时候可bai以破除桩头。人工挖孔桩，工程名词du，用人力挖土、现场浇zhi筑的钢筋混凝土桩。人dao工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
人工挖孔桩桩身浇筑的商品混凝土多少方量需要送检一次？ 每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
人工挖孔桩桩身浇筑的商品混凝土多少方量需要送检一次？ 每浇注50m3必须有1组试件2113，小于50m3的桩5261，每根桩必须有1组试件。人工挖孔桩4102，工程名1653词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
人工挖孔灌注桩的施工方案 人工挖孔灌注桩的施工方2113案2．工5261程概况2.1．设计概况新余.翡翠城二期3A#楼。共设计人工挖4102孔桩97根，桩径900、1000、1200、1300，要求桩1653端置于中风化泥质砂岩层上且入岩层不小于1D。桩身材料采用混凝土C30，钢筋采用HPB235、HRB335；桩纵筋接头采用焊接接头钢筋；保护层厚度50mm。桩基安全等级为二级。2.2．工程地质情况根据勘察报告书，本工程地质情况分布为：场地地形平坦，第1层杂填土土层强度较低，含水量较高，此层不宜作为地基持力层；第2层为粉质粘土层，土质均匀，团粒状结构，穿插大量铁锰质，干强度较高，韧性较好，底部含少量强风化砂泥岩碎屑；第3层为砂质泥岩层，灰色，层理发育，岩芯片块状，具少量裂隙，含大量铁锰质，夹数层状泥岩，为软岩，较破碎。3．施工准备1、熟悉施工图纸及地下土质、水文地质资料。2、根据提供的地勘地质资料及取水泵房基坑开挖土层情况本工程桩基采用人工成孔桩孔，井壁支护根据该地区的土质特点、地下水分布情况，进行井壁支护的计算和设计。3、开挖前场地三通一平，地上青苗、林木等障碍物需处理完毕。4、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案5。
