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机械连接变形记录 起重机械的检测管理

2021-03-11知识8

钢筋拉伸的残余变形量如何测量?钢筋机械连接残余变形测量:1、按照JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中公式L1=L+4d计算出试件的变形测量标距。2、将双侧引伸计调整至。

钢筋套筒连接的合格标准2113如下:1、采用5261国际 45 号钢材,特殊制造4102工艺,尺寸精度高,质量可靠。16532、可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。扩展资料:使用钢筋套筒连接注意事项:1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。3、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。参考资料来源::钢筋连接套筒

钢筋连接残余变形实验记录 钢筋机械连接残余变形检测实验流程 钢筋机械连接残余变形检测实验流程 做抗拉实验中,实验器将以知钢筋固后,完毕后,做抗拉实验,在做这个实验过程中 钢筋的断点,从未。

钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别? 急急急 机械连2113接接头的型式检验是表明直螺纹、5261锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要4102求的型式1653;工艺检验是实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验,当符合图纸要求后,就可以按此用于工程的钢筋制安;现场检验是在监理证实下随机抽查样的检验,代表已安装的接头质量。

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钢丝绳直径减少量达到原直径的多少%时,钢丝绳应报废

钢筋机械连接接头强度要求的三个等级跟什么因素有关 钢筋机械连接接2113头的型式较多,受力性5261能也有差异,根据接头的受力性能将其分级,4102有利于按结1653构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头抗拉强度应符合下表的规定钢筋机械连接接头的三个性能等级:Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。扩展资料螺纹活接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件,螺纹活接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。工业上用的螺纹活接头一般是金属制造,耐压较高,材料有碳钢,不锈钢,合金钢,黄铜等;生活上用的螺纹活接头材料一般有PC,PVC,PE等。特点1、螺纹活接头强度高、延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到JGJ107-2003中I级接头标准并能断于母材。2、连接方便、快捷、操作简单。3。

钢筋机械连接接头多少一检验批 一、同2113一施工条件下采用同一批材料的同等5261级、同型式、同规格接4102头,按500个为一1653个检验批,不足500个作为一个检验批。二、接头的每一个检验批随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,3个接头的抗拉强度均应满足规程(JGJ107-2010)规定的强度等级要求,试件中如有1个不合格,应再取6个接头试件复验,复验中如再有1个不符合要求,则该检验批评为不合格。扩展资料:现批准《钢筋机械连接技术规程》为行业标准,编号为JGJ 107-2010,自2010年10月1日起实施。其中,第3.0.5、7.0.7条为强制性条文,必须严格执行。原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年2月10日由中国建筑科学研究院主编的行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016,经住房和城乡建设部2016年2月22日以第1049号公告,批准发布,2016年8月1日正式实施,原JGJ107-2010同时废止。本次修订的主要变化如下:1、用于机械连接的钢筋补充了热轧光圆钢筋GB1499.1,余热处理钢筋GB13014,。

钢筋拉伸的残余变形量如何测量?

起重机械维修保养记录表分析 试读结束,如需阅读或下载,请点击购买>;原发布者:苏国华建筑施工起重机械2113(塔式起重机)5261日常维护保养表工程4102名称:年月设备名称|规格1653型号|使用登记证号|操作工|项 目|项 目 要 求|维 护 保 养 日 期|1|2|3|4|5|6|7|8|9|10|11|12|13|14|15|16|17|18|19|20|21|22|23|24|25|26|27|28|29|30|31|润 滑|应加足各黄油嘴油量|检查各减速机构无漏油现象|金 属|结 构|检查基础及结构螺栓无松动变形|检查销轴固定销或板应牢固可靠|检查受力杆件应无变形、裂纹|检查受力杆件焊缝是否开裂|工 作|机 构|开动各机构工作应平稳无震动|制动灵敏,制动带磨损应|钢丝绳|检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排列是否整齐|各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形,断丝未达到相应报废标准|防 护|装 置|力矩限制器工作灵敏可靠|起重量限制器工作灵敏可靠|各限位开关工作灵敏可靠|吊钩保险卡、小车止挡器应完好|电气|连接电缆电气元件牢固,无破损|开关箱内隔离开关、漏保器完好|填 写|说 明|1、以上各项由操作人员班前或班后进行|2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”|3、本表于每月底,操作人员应报项目部|签 证。

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