请教,层间位移比与层间位移角的区别 去文库,查看完整内容>;内容来自用户:暖暖的靠近你位移(层间位移比):此数比值是控制结构平面规则兼有控制扭转的作636f70793231313335323631343130323136353331333433646366用。此数值可以在SATWE位移输出文件WDISP.OUT中查看。解释下位移比和层间位移比以及位移角的意思(这2个比值应该有很多人搞不清,也包括我)。1.位移比:楼层竖向构件的最大水平位移与平均水平位移的比值。2.层间位移比:楼层竖向构件的最大层间位移角与平均位移角的比值。3.位移角:楼层竖向构件层间位移与层高只比。(《高规》4.6.3对最大层间位移角也有明确的规定,从1/550、1/800、1/1000不同结构体系限制不同。《高规》4.3.5条对此有明确的规定,最大水平位移和最大层间位移角A、B级高度高层建筑均不宜大于该楼层平均值的1.2倍,且A级高度不应大于1.5倍,B级高度、混合结构、以及复杂高层,不应大于1.4倍。从WDISP.OUT中即是要求 Ratio-(X),Ratio-(Y)=Max-(X),Max-(Y)/Ave-(X),Ave-(Y),最好小于1.2,对于A级高度不能超过1.5,B级高度、混合结构、以及复杂高层,不超过1.4倍。(位移比)Ratio-Dx,Ratio-Dy=Max-Dx,Max-Dy/Ave-Dx,Ave-Dy最好小于1.2,对于A级高度不能超过1.5,B级高度、。
我需要用PLC控制来控制一个伺服电机 控制方式是绝对位移控制 求驱动器X4接口如何接线 必须接的是哪些线 3KW的呢。给你个三菱PLC的位置模式控制接线图主电路电线你要用2.5平的,前面加个交流接触器,在前面加个380变200的三相变压器,在变压器前端(或输出端也可以)加个马达断路器这个是脉冲信号输入部分,用双绞屏蔽线。屏蔽层接13针脚100号是接的PLC自身带的24V输出,他的电源比较干净没有干扰。PLC的24V0V接Y0,Y2的com。当然你如果就1个伺服可以用Y0,Y1,我是2路所以Y1用来给另一个伺服做脉冲这个上1是直流24V的正极,2是直流24V的负极。KA2是伺服使能控制KA3是脉冲计数器清零,KA4用来做伺服报警清除132号接(39)脚的是伺服定位完成信号输入给PLC的141接(37)脚是伺服报警信号输出,也是给PLC输入的。NOT,POT是2个限位开关NPN常闭型。如果不用限位可以短接或改下参数。
位移传感器连接变频器 这种控制方法一般是摆杆控制速度,另加一个电位器调节张力。不知你的位移传感器电源多大,我用过的是24V供电,输出10V电压。所以要外加一个24V电源,24V电源的负极和位移传感器负极、变频器的模拟量输入口的负极并在一起,然后位移传感器输入端接到模拟量输入口。我没用过该变频器,参数我就不知怎么设置了
PLC控制伺服运行多段位移程序怎么写 触发计数器用伺服定位完成点 触发计数器用伺服定位完成点 N段看你的编程习惯了,可以写成子程序,也可以写成一段程序,改变脉冲数量 我用的是PTO0高速脉冲输出方式,那么它。
我想上下运动用什么位移控制器比较好 气缸控制的上下运动都是靠限位挡块两端定位的(通常可以设计成螺丝顶的,再背个锁紧螺母,这样可以调节)通常是配备你选择气缸对应的磁性开关传感器,型号在你选的气缸的样本上查找,比如SMC的笔型气缸,你就到对用页上查找。如果你的意思是气缸上配备的磁性位置开关传感器精度不够,那么可以单独设计一个传感器片,配选欧姆龙EE-SX672-WR 1M的光电传感器,其精度30微米左右。如果需要控制位置精度非常高,并且要求多点定位(2点以上),那么就改成丝杆的结构吧。