最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：马向魁超声波探伤方法和探伤标准中华人民共和国国家标准1主题内容与适用范围本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷，确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法.本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验.本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝；外径小于159mm的钢管对接焊缝；内径小于等于200mm的管座e79fa5e98193e4b893e5b19e31333433623764角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝.2引用标准ZBY344超声探伤用探头型号命名方法ZBY231超声探伤用探头性能测试方法ZBY232超声探伤用1号标准试块技术条件ZBJ04001A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法3术语3.1简化水平距离l’从探头前沿到缺陷在探伤面上测量的水平距离.3.2缺陷指示长度△l焊缝超声检验中，按规定的测量方法以探头移动距离测得的缺陷长度.3.3探头接触面宽度W环缝检验时为探头宽度，纵缝检验为探头长度，见图1.3.4纵向缺陷大致上平行于焊缝走向的缺陷.3.5横向缺陷大致上垂直于焊缝走向的缺陷.3.6几何临界角β’筒形工件检验，折射声束轴线与内壁相切时的折射角.3.7平行扫查在斜角探伤中。
超声波探伤工艺作业指导书 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：万里一叶飘1有限公司1、目的2、应用范围3、对探伤人员的要求4、对超声波探伤表面的要求5、仪器、探头、试块与耦合剂6、探伤工艺7、缺陷的评定8、小径管焊接接头的超声波探伤保证工业锅炉对接焊缝超声波探伤的准确性，保证工业锅炉能够正常运行。本规程适用于油田工业锅炉安装的管-管、管-板对接焊缝。3.1凡从事超声波探伤工作人员，都必须经过技术培训，按照劳动部文件“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”进行考核鉴定。3.2无损检测人员按技术等级分高、中、初级。取得各技术等级的人员，只能从事与该技术等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。3.3操作人员应具有UT—I级以上资格证书，审核人员应具有UT-II级以上的资格证书。4.1焊接接头表面质量及外形尺寸须经检查合格。4.2焊接接头两侧应清除飞溅，锈蚀，氧化物及油垢，表面应打磨平滑。4.3焊缝外观检验合格后，由检验员签发《无损探伤委托书》5.1仪器：5.1.1探伤仪的性能指标测试方法符合ZBY230《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》及ZBJ04001《A型脉冲反射式探伤系统工作性能测试方法》规定的相应条款，其工作频率为1～5MHz。5.1.2仪器和。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：公志企业管理咨询超声波探伤校验规程1适用范围本规程适用于本公司新购置和使用中的超声波探伤仪与探头的系统性能的检验。2检验周期2.1探伤仪性能（水平线性、垂直线性、动态范围）每隔半年进行校验一次；2.2探伤仪和探头的系统性能（灵敏度余量、始脉冲宽度及盲区、分辨力）使用前需进行校验，相关数据录入报告即可，不需专门检验报告。3人员要求3.1超声波探伤仪校验人员都应经过专业培训，并持有国家质量技术监督局的Ⅱ级或Ⅱ级以上的超声波检验人员资格证书；3.2超声波探伤仪校验人员应熟悉设备的各部分的作用及本规程；3.3超声波探伤仪校验人员应严格按照本规程操作超声波探伤仪，并对设备使用的安全性负责。4认可需用标准器具4.1标准试块CSK-ⅠA试块及200/Ф2平底孔试块；4.2所用试块必须是具有相应认证企业生产。5操作步骤5.1.垂直线性5.1.1.用5MHZ或其它频率的常用直探头，用压块将探头固定在200/Ф2平底孔试块上并对准Φ2孔（或其它试块25mm底面）。调节探伤仪使示波e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333433633335屏上显示的孔的反射波幅度为垂直刻度的100%（满刻度），作为“0”dB，且衰减器至少有。
