CNC加工塑件和加工金属件有什么不同 ？ 后面需要使用CNC加工塑胶part，想了解一下跟加工金属件（比如铝合金）都有什么不同，那些事项需要特别注…
CNC加工铁氟龙怎么才会不变形、、、、、 题主给的条件不够，因此很难准确回答。铁氟龙板本身材料偏软，手指甲都可以刮伤，因此加工时受力会不均匀，夹持的方式加工肯定弯曲，压板的方式加工也会有地方压不到，所以要看工件是什么形状才能分析。为了减少变形量，一般方法都是减少进刀量，改变加工的顺序等。由于电木、PE、POM、PE/PEEK等工程塑料类材料在加工时由于切削量过大或者加工温度过高而产生变形。考虑到夹持加工放开后工件会弯曲的问题，此工件文顺机械采用底板+螺丝固定工件的方式进行加工，同时，设置适当的加工余量，采用“少量多次”的原则进行慢加工；需注意事项：原材料厚度如过多，需减少厚度余量再进行精加工，装夹时不可锤压工件，需采取反复加工的方式直至工件平面平整。实际加工中，铣床轻夹持加工平面，塞规检查可达到0.05mm以下弯曲变形。本例中，厚度加工至18mm最为适宜。因采用平板锁紧固定加工，所以平板的平面度要求应控制在0.01mm以内。在以上前提工序满足条件的基础上进行cnc加工中心加工，实际校表检测凹腔面在锁紧状态平面度满足图纸要，松开后弯曲变形量为0.08mm以内。如需达到更高精度，需再减少加工量，此举亦直接提高加工成本。经与客户商讨后，放宽对厚度+-0.01的公差。
塑胶CNC如何加工不变形 你的是什么材料的pp的，还是pa66的，还是abs的 最好用白钢刀加工（白钢刀锋比钨钢快）不容易变形，转速进给都可以快一点。加工abs料是不要转速太高容易熔掉。太薄的话就多用平底刀一圈圈兜下去，千万不要侧向分层光刀，深度进给也不要太高，（编程最好用层优先不要用深度优先，虽然抬刀多但是变形小）。如果不是很薄，还要求光洁度高的话，就用球刀加工，转速适当高一些。这是我cnc做手板的经验 希望能帮到你。
CNC加工中心在加工塑料和金属材料时有什么区别，需要注意些什么，同样 编程时有什么不同吗 求指教 加工2113塑料要用立铣刀 刀具刃口要5261锋利，需要水冷，主轴转速4102要快点（加工中心转速在3000-5000）切削量（粗加工每刀1653干1-5MM，精加工用球头立铣刀）速度每分钟2500mm-3500mm，另外塑料装夹要牢固（防止松掉夹具塑料产品变形）；金属加工可以用飞刀，钨钢刀，加工 精加工最好选带有R角的刀具加工这样能提高光洁度，编程时主要考虑刀具的大小，和刀具的新旧状态，（如铣金属10MM的配合孔，用4MM的编程出来的孔只有9.95-9.99没有10MM的，所以编程要做3.96-3.99的刀操作的用4MM的刀，塑料和金属加工都一样主要考虑让刀，操作的要注意摆刀，全手工打造，望采纳
数控铣床5mm的刀加工塑料允许的转速和进给速度是多少 那要看你要加工什么东西了，工件有多厚，你用什么机器等待。一般转速3000就可以，吃刀量3MM，加工速度1500-2000.
CNC加工塑料用什么方法 和加工金属差不多的，一般加工塑料不用加冷却液，转速不易太高，主要还是在塑胶件装夹方面要注意，因为塑胶件在定位夹紧时容易变形。其它都和金属件加工差不多的。
在机械加工中，塑料在切削中的变形是怎样的 在刀具前角改变而其他因素不变时切削聚四氟乙烯工件的真空变形情况。切削时采用的切削速率是190m/min，切削深度为0.5mm，刀具的后角都是10°。图中虚线格子表示切削前材料的方位，而实线格子表示切削时虚线格子位移的情况，也就是材料的变形情况。从图中可以看出，切削中材料的变形是随刀具前角而变的。当前角为40°时，（如图中的甲）刀口上下的材料变形都是牵伸变形，而沿着刀口前进的方向则为压缩变形。两种变形在工件中都会传至相当的深度。当前角变至0°时，（如图中的乙）各部分材料的牵伸变形已有所缓和，但压缩变形却有所增加。换成-20°的前角时，（如图中的丙），则沿刀口横直两向上的材料变形都是压缩变形，且很大。由此可知，在前角逐渐由大变小的过程中，材料变形的总趋势是，原占优势的牵伸变形逐渐为压缩变形所压倒，而且在量上还不断地加大。更明显的是在，刀口下面的材料是先被提起，而在前角变小的过程中逐渐转为压下。所以只要前角不同，即令其它因素都不变，加工后的制件尺寸必定不会一样。此外，在材料被压下的切削中，刀具后隙面上的摩擦总比材料被提起时的大。实验证明，如果将上述的切削条件改变，则材料变形随前角变化的总情况依然不变，即。
数控车床转速计算公式，详细点！ 数控机床的转速是跟据线速度算的v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的。
