请教我在机械加工过程中一工件是铝合金的最硬的那种7075,已不可能再换成其他材料，发生了变形，磨了也变，压也很难解决，请教其他方式纠正变形？恳请指点！ 机械制造技术 工件变形

机械加工工件表面光洁度什么符号表示 表面光洁度用2113符号“▽”表示，5261光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号4102后面的数字越大表示光1653洁度越高。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时，代（符）号可以引出标注。扩展资料：表面粗糙度符号、代号及其注法 加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。机器设备对零件各个表面的要求不一样，如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此，对零件表面粗糙度的要求也各有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值小。零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高。因此，应在满足零件表面功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。表面粗糙度参数的概念及其数值 零件表面粗糙度的评定方法有：表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差（Ra）和轮廓最大高度（Rz）。参考资料来源：—机械加工表面质量参考。机械加工中怎样保证工件的平面度？ 加工中心里面装夹普通机械加工中，在工件加工成型后进行热处理，工件的变形量能有多大？ 一般的机加工过程应该是这样的吧：预先热处理（正火、调质），粗机加工，热处理，精加工；部分会有变化。请教我在机械加工过程中一工件是铝合金的最硬的那种7075，已不可能再换成其他材料，发生了变形，磨了也变，压也很难解决，请教其他方式纠正变形？恳请指点！ 磨以前不可以单纯的夹紧，要垫平，不可以有力使得工件变形，否则松开后会有形变.如果已经有了形变，还是磨来解决，一是垫平后重新来过，二是反向预应力的磨，这需要经验，不建议。机械加工中哪些因素会造成工件变形？ 谢邀。关于变形，我的经验，主要有三方面。1、加工工艺选择不合理。机械加工不在乎车铣磨刨、冲剪压拉等，打个比方，如果要制作一个铁盆，你用棒料在车床上加工，就很不容易保证工件变形量，但是可以采用先做模具，然后冲压，就可以减少变形量。2、工件装夹不合理。这主要指那些特型件、细长轴、薄壁件等。这些工件在加工过程中因为形状、壁厚、材质、结构等，存在各处应力集中，以及过程中温度变化等，极易造成加工后产生变形。举个栗子：比如内齿圈，加工时如果用传统的卡盘直接夹持进行切削，等你加工完，卡盘送来后，齿圈就严重失圆，甚至是报废。这就需要制作专门的工装卡具，来保证工件加工前后的形变。3、工件前期处理不正确。比如金属材质毛坯经过锻、铸、拉、压、焊等之后会有很大的应力集中，前期必须要采用正确的热处理，比如正火、退火等，来消除应力，精加工前同样要进行合适的热处理。4、当然，还有其他一些因素，比如：加工过啊中刀具不够锋利，没有选用合适切削液降温…等等，但笔者认为，影响工件变形的主要因素是前三个。

#表面粗糙度#光洁度